2-巯基苯并恶唑-6-甲酸甲酯
中文名称 2-巯基苯并恶唑-6-甲酸甲酯中文同名 2-疏基苯并[D]噁唑-6-羧酸甲酯;英文名称 2-Mercaptobenzooxazole-6-carboxylic acid methyl ester化学式 C9H7NO3S分子量 209.23CAS编号 2752-81-9
质检信息质检项目 指标值含量,% ≥95%PSA: 91.13000LOGP: 1.90310熔点 192-195 °C(lit.)沸点 360°C (rough estimate)密度 1.2170 (rough estimate)折射率 1.5500 (estimate)
化学特性2-巯基苯并恶唑-6-甲酸甲酯为白色及类白色粉末
产品用途2-巯基苯并恶唑-6-甲酸甲酯用作医药中间体。
储藏措施1.储存于阴凉、通风的库房。2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。3.保持容器密封。4.远离火种、热源,防止阳光直射。5.库房必须安装避雷设备。6.排风系统应设有导除静电的接地装置。7.采用防爆型照明、通风设置。8.禁止使用易产生火花的设备和工具。9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。10.防止粉尘和气溶胶生成。
急救措施【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。
一种橡胶硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的精制方法技术本发明专利技术公开了一种橡胶硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的精制方法。首先向反应釜中加入复合溶剂,开启搅拌及回流,然后将常规高压法合成的2-巯基苯并噻唑粗品加入反应釜中,升温进行萃取精制,精制后进行固液分离,采用复合溶剂对分离所得固体进行洗涤,洗涤后制得湿品,将所得湿品进行干燥,干燥后得到精制的硫化促进剂2-巯基苯并噻唑。本发明专利技术精制方法中采用的溶剂萃取效率高,并可实现连续萃取,得到的精制促进剂2-巯基苯并噻唑纯度高、质量稳定,可直接用于橡胶加工。促进剂2-巯基苯并噻唑即促进剂M是橡胶加工行业中,广泛使用的一种通用型促进剂,也是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的母体。目前,国内外促进剂M的生产工艺大多采用苯胺法,即以苯胺、硫磺和二硫化碳为主要原料,在高温高压下合成制得粗品M,粗品M中的M含量约为83~90%,还有未反应的物料(苯胺、硫磺、二硫化碳,约占1~2%),中间产物(苯并噻唑、苯胺基苯并噻唑约占2~4%),其它副产物为结构不明的焦油状物质。然后将粗M采用酸碱法处理精制,即用氢氧化钠溶液将不溶性的M生成可溶性的M-Na盐,由于合成物粗M中M与树脂相互包容,为使M充分溶解,必须将树脂软化为液体,所以碱液温度必须控制在70-80℃;较稳定的M-Na盐溶液的pH值为9,所以碱溶pH应大于9。粗M-Na盐在鼓风下加入稀硫酸进行变化,pH等于9,树脂中的部分不溶或微溶杂质如苯并噻唑类悬浮或被碱溶在溶液中,但是他们不稳定,加酸可以使其酸化还原为不溶或微溶物,以便和溶液分离,在鼓风下树脂小分子氧化耦合成大分子,从而使树脂从溶液中析出,过滤分离出的树脂,得到精品M-Na盐,然后用硫酸经二次变化进一步分离出树脂,制得促进剂M。酸碱法工艺不但会产生大量的高含盐废水,还产生大量废气和废渣。废气目前已通过克劳斯炉回收硫磺得到基本治理,废渣的综合利用也已基本实现,废水的处理难度最大,1吨促进剂M的成品可产生15吨-20吨有机废水,COD含量在4000mg/L以上,且废水含盐量高,治理十分困。因此,在11月10日召开的2009年中国国际橡胶助剂与新型原材料发展论坛上,与会专家一致提出:以促进剂M清洁生产新工艺为起点,开发高品质绿色助剂,可以说解决了促进剂M的清洁生产问题,促进剂80%的问题就解决。因此,促进剂M的清洁生产成了国内外橡胶助剂行业的热点,也是国内近几年清洁工艺和废治理的重中之重。近年来我国也有企业采取了溶剂法精制促进剂M,大大减少了废水的排放,使用溶剂有甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、四氯化碳、氯苯、二硫化碳等,但这些溶剂萃取法所得硫化促进剂M存在溶剂消耗量大、效率低、萃取促进剂M的纯度低、质量差,难以直接用于橡胶的硫化,有些溶剂有毒。因此,开发一种更高效、环保的萃取促进剂M的精制方法,具有重要的现实意义。网站编辑https://www.999gou.cn 999化工商城
产品信息 [重量] 250mg [颜色] 白色