羰化合成醋酸中气相铑法催化剂的改...

羰化合成醋酸中气相铑法催化剂的改进：尽管活性炭负载催化剂与以氧化物及沸石分子筛等为载体制备的催化剂相比，其催化性能要优越得多，但是活性炭作为载体也存在机械强度低、热稳定性不好和热传导性能差等一些严重的弱点，致使其在使用过程中容易失活，使用寿命短，很难满足气相羰化合成醋酸在工业上连续生产的要求。

铑－碘催化剂体系的改良途径（二）

铑－碘催化剂体系的改良途径（二）：对铑－碘催化体系的另一改良途径是选择适当的配体，以稳定催化剂的活性和选择性。人们对含氮族元素的碱性配体的研究和使用较多，例如R4N+、R4P+、R4As+（R＝烷基、芳基、H）等。配体中氮族核心元素及其所带基团（R）不同对羰基化反应速率有一定影响，氮作用大小及其机制众说纷纭。在含氮有机配体中，以吡啶类季铵盐的助催化效果最好。

铑－碘催化剂体系的改良途径（一）

铑－碘催化剂体系的改良途径（一）：对铑－碘催化体系的改良之一是选择优良的助催化剂或促进剂，以提高催化剂的活性和稳定性。向铑－碘催化体系中加入含卤素的羧酸衍生物和可溶性碱金属碘化物后，可显著提高催化剂的稳定性和产率，使反应在较低的水浓度下进行，且有较高产率。

甲醇低压羰基合成醋酸的Monsa...

甲醇低压羰基合成醋酸的Monsanto法：与高压法相比，Monsanto法设备和生产成本都降低很多，但其缺点是铑催化剂的稳定性较差，特别是在CO分压较低时容易以RhI3形式沉淀，造成贵重金属损失。为此，人们对低压羰基合成醋酸工艺做了大量研究并进行了卓有成效的改进。

低压甲醇羰基化法制醋酸的概况及工...

低压甲醇羰基化法制醋酸的概况及工艺原理:1968年Monsanto公司的F ．E．Paurik和J．F．Roth报道了新的可溶的羰基化合成醋酸催化剂体系，即羰基铑－碘催化剂，该催化剂具有高催化活性和高选择性，且反应条件温和，在180℃、3MPa时，以甲醇计的收率为99％，CO计为90％，因此被冠以“低压法”的美名。

BASF高压甲醇羰基化制醋酸的生...

BASF高压甲醇羰基化制醋酸的生产工艺：1880年德国A．Geuther，O．Froelich等在研究甲醇钠与一氧化碳反应时发现有微量醋酸生成。随后德国BASF公司对高压甲醇羰基化制醋酸进行了深入研究，并于1913年提出了反应式。

轻烃液相氧化法制醋酸的工艺流程

轻烃液相氧化法制醋酸的工艺流程：从饱和烃通过氧化制取醋酸是20世纪50～60年代主要的醋酸生产路线。丁烷是最好的原料。石脑油含支链烃、芳烃和环烷烃，产物也很复杂，醋酸收率低。正丁烷或石脑油在液相中进行氧化反应，氧化剂可以是氧、富氧空气或者空气，采用醋酸钴、醋酸铬或醋酸锰作催化剂，在170～200℃及5．0MPa左右压力下进行反应，反应液中还应加入少量醋酸钠作为抑制剂，使单层转化率控制在30％以下，以减少过度氧化，提高醋酸收率。

羰基合成醋酸设备车间的维护及巡检...

羰基合成醋酸设备车间的维护及巡检要点：① 锆复合板设备运行维护要点；② 锆换热器运行维护要点 ；③ 哈氏B－3蒸发器的结构特点及维护要点；④ C－276塔、换热器的维护要点；⑤ 锆、哈氏B－3、C－276设备的现场维修；⑥ 316L成品塔的维护要点；⑦ 开停车及车间巡检的注意要点。

甲醇羰基化制醋酸的工艺流程

甲醇羰基化制醋酸的工艺流程：甲醇低压羰基法合成醋酸首先由美国Monsanto公司实现工业化后，经过近40年的发展，不断得以改进，形成了各具特色的工艺路线。 Monsanto工艺以铑－碘（HI、MeI）为催化剂体系，反应液中水浓度必须维持在13％～15％（质量分数）左右以保证较高浓度（300×10-6～400×10-6）铑催化剂的活性，该体系的时空产率为7～8mol醋酸／（L·h）。由于系统中高水浓度，所以公用工程（循环水、蒸汽）的消耗高。

乙烯氧化法制醋酸的工艺流程（二）

乙烯氧化法制醋酸的工艺流程（二）：乙醛氧化制醋酸,从两个氧化塔塔顶来的反应尾气混合后进入尾气吸收塔（T43），用20℃的脱盐水经循环罐（V41）和吸收液循环泵（P43）循环吸收洗涤，经过洗涤吸收后的废气直接放空。吸收液（定期分析，酸质量浓度65％左右）由吸收液循环泵（P43）打入蒸馏单元（T54，V55，见图2－10c）回收醋酸。