还原铁粉

中文名：还原铁粉
别称：双吸剂；铁精粉；铁颗粒；海绵状铁；纳米铁
化学式：Fe

分子量：56

CAS号：7439-89-6

熔点：1535℃
沸点：3000℃
密度：7.86g/cm3
外观：灰色至灰黑色无定形细粒或粉末。有极微光泽
溶解性：暴露于空气和湿气中易氧化。溶于稀酸,不溶于水。

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质检信息     

质检项目       指标值

含量（Fe），% ≥97.0
杂质最高含量（以%计） 
水溶物          0.1
硫酸不溶物      0.5
硫化合物（以SO4计） 0.15
总氮量（N）     0.01
铜（Cu）       0.02 

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化学特性

还原铁粉又称“双吸剂”，灰色或黑色粉末，熔点：1535℃，沸点：3000℃，密度：7.86能够吸收空气中的水分和氧气，还原铁粉的方程式有：3Fe+4H2O(g)=高热=Fe3O4+4H2。

还原铁粉​原理

 还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

还原铁粉制作流程：

　　1、一次还原：铁精矿、轧钢铁鳞→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁

　　2、二次还原：海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。

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还原铁粉视频

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产品用途

1.还原铁粉用于粉末冶金；
2.还原铁粉作为凝胶推进剂、燃烧活性剂、催化剂、水清洁吸附剂、烧结活性剂，用于制药、农药、粉末冶金、热氢发生器、粉末冶金制品、各种机械零部件制品、硬质合金材料制品等；
3.还原铁粉在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。复印机油墨载体等；
4.还原铁粉用作营养增补剂（铁质强化剂）；
5.还原铁粉在胶黏剂中用作环氧胶黏剂的填料，配制铸件修补胶。

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还原铁粉生产方法

1.还原法将氢氧化铁或氧化铁于110～120 ℃干燥后研成细粉，以薄层放入瓷管或耐熔玻璃管中，然后将管子放入电炉内。先通入干燥氢气流排出管中的空气，继续通入氢气并将管子逐渐加热至深红炽热。还原作用进行到管内不再产生水分为止。让管子在氢气流中完全冷却后，制得铁粉成品。

2.可由纯氧化铁用氢气还原制纯铁。

3.以瑞典的优质铁矿石为原料用木炭还原制得的纯铁称瑞典铁。

4.将铁的羰基化合物进行热分解而制得的粉末状铁。其中含氧及碳为1%～2%,可用真空加热法除去。

5.若要制取99.99%的还原铁， 则要采用99.99%的高纯三氧化二铁， 管式炉采用石英管， 氢气按此法净化：钯→铂石棉→硅胶→五氧化磷→硅胶→空瓶。

6.由高纯度氧化铁或草酸铁经氢还原而得。

7.将氢氧化铁于110～120℃干燥后研磨成细粉，以薄层放入瓷管或耐熔玻璃管中，将管子放入电炉内，通入干燥氢气排出管内的空气，继续通氢气并将管子逐渐加热至深红炽热。还原作用进行到管内不产生水分为止。让管子在氢气流中完全冷却即得产品。反应式如下：

8.先用硫酸亚铁与草酸钠反应制取草酸亚铁备用。氨通过氨分解炉在催化剂的作用下分解成氮气和氢气，把混合气干燥后送入盛有草酸亚铁的管式马弗炉中，温度控制在400～500℃，使其完全反应，直到不产生H2O为止。在氢、氮混合气的保护下冷却至室温，然后再进行钝化即得产品，立即装瓶（或袋）密封。

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 储存
易氧化，需密封干燥保存。相对湿度保持在75%以下。切勿受潮。

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产品信息
[重量]	500g
[颜色]	灰色
危险性类别
[危险性类别]	非危险品