三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯

中文名称: 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯

英文名称：Trimethylolpropane trimethacrylate

别名：1,1,1三甲基丙烯酸甲酯;原丙酸三甲基丙烯酸酯;三(甲基丙烯酸)三羟甲基丙烷酯;

分子式: C18H26O6

 

分子量: 338.4

CAS号：3290-92-4

质检信息

检验项目       指标   

含量,          ≥80%,含175 ppm MEHQ 稳定剂

酸值mgKOH/g    <0.2

水份%          <0.2

PSA：          78.90000

LOGP：        2.74070

化学特性

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯是一种化学物质，黄色液体,密度1.06 g/mL at 25 °C(lit.)沸点>200°C 1mm熔点-25°C闪点>230 °F折射率n20/D 1.472(lit.)蒸汽密度>1 (vs air)蒸汽压<0.01 mm Hg ( 20 °C)对光和湿敏感。不溶于水、乙醇等，溶于芳烃有机溶剂,具刺激性和致敏性,是典型的三官能团单体，其黏度比单官能团及双官能团单体大，但与多官能团单体相比，其黏度比较低，具有良好的溶解能力。该单体可提供高固化速度和高交联密度，能形成具有优良耐溶剂性，坚硬耐刮而偏脆的固化膜。其价格较低廉，虽然对皮肤有一定刺激性，但仍然是最常用的多官能团单体。

产品用途

三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯用作特种橡胶的助硫化活性剂。化学合成；过氧化物交联时的助交联剂，适用于顺丁橡胶、二元乙丙、三元乙丙橡胶、异戊橡胶、丁基和丁腈橡胶混炼,特种橡胶的助硫化活性剂。

乙丙橡胶和三元乙丙橡胶、氯橡胶、硅橡胶、聚氨酯、乙烯/醋酸乙烯共聚物（EVA）、氯化聚乙烯弹性体（CPE）等特种橡胶，硫化都很困难，一般采用有机过氧化物（如DCP、BPO）进行硫化，若采用单一的有机过氧化物硫化，硫化时间过长，硫化不充分，难以保证良好的机械性能和物理性能。因此，必须添加TMPTMA作为助硫化剂，才能起到良好的效果。例如有机氟橡胶等，在用DCP进行硫化时，若添加剂1～4%TMPTMA作为助硫化剂，不仅可大大缩短硫化时间，提高硫化度，减少DCP用量，而且还显著地提高制品的机械强度、耐磨性、耐溶剂和抗腐蚀性能等。在含氟橡胶的硫化过程中，TMPTMA分子中的双键不仅参与硫化交联化反应，而且还可以作卤化氢（HF、HCL等）的受体，吸收加工过程中释放出的卤化氢，从而不仅提高了制品质量，而且大大减少了硫化胶料的腐蚀性。含TMPTMA的胶料，混炼时有増塑效果，硫化后有増硬效果。

助硫化剂：合成橡胶用过氧化物硫化时，用TMPTMA可改善耐腐蚀性能，耐老化性及提高硬度，耐热性TMPTMA在混炼时增塑作用，硫化原有增硬作用，可用于NBR、EPDM、丙烯酸橡胶。2.交联剂：TMPTMA能减少辐射剂量，缩短辐射时间，提高交联Chemicalbook密度，具有精度低交联度高，蒸汽压力低和固化速度快等特点。可用于光固化油墨和光聚合材料。3.PVC掺合到车身用封接剂，堵缝剂所有的PVC溶液的成型中，例如：PVC100份、DOP60份、稳定剂2-4份、有机过氧化物0.02-0.6份、TMPT。

生产方法

以三羟甲基丙烷为原料,在催化剂,阻聚剂,带水剂的存在下与甲基丙烯酸进行酯化反应,获得本发明的目标产物三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯.用本发明制备方法得到的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,纯度98%以上,酸值小于等于0.5mg/g,酯化率达到98%及以上.

步骤： 将三羟甲基丙烷与甲基丙烯酸在催化剂CZ锆基固体酸、阻聚剂、 带水剂的存在下,空气的氛围下,90-100℃反应3-6小时,然后从反 应产物中收集三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

(1)将主料三羟甲基丙烷和甲基丙烯酸放入酯化反应容器中,加入溶剂,加入催化剂,加入阻聚剂A,搅拌反应,得到反应物料;(2)控制酯化反应容器内的压力为-0.04～-0.08MPa,升高酯化反应容器内的温度至有回流液流出,保温,直至无回流液流出或直到检测到反应溶液中的酸值为30～50mgKOH/g时,开始降温至常温;(3)将反应物料转移至水洗容器内,加入碱液,控制反应物料的pH值为7～8,静置待反应物料分层后,将下层的废水排出;(4)将除去废水的反应物料转移至蒸馏容器,加入阻聚剂B,蒸馏容器抽真空,蒸馏除去甲苯,即可得到产品.本发明产品纯度高,颜色好,收率高.

产品信息
[重量]	500ml
[颜色]	无色至淡黄色液体
危险性类别
[危险性类别]	非危化品