乙酸苄酯

中文名称    乙酸苄酯

中文同名    醋酸苄酯;乙酸苯基甲基酯;

英文名称    Benzyl acetate

化学式       C9H10O2

分子量       150.17

CAS编号   140-11-4

质检信息

质检项目 指标值

含量，％ ≥99%

PSA：     26.30000

LOGP：  1.74970

熔点  51.3

沸点  213

密度  1.055

闪点  102

化学特性

乙酸苄酯为无色油状液体，具有茉莉花型特殊芳香。 几乎不溶于水，与乙醇、乙醚等多数溶剂混溶。 不溶于水，溶于乙醇、乙醚，不溶于甘油。

产品用途

1.乙酸苄酯用于配制茉莉型等花香香精和皂用香精

2.GB 2760--1996规定为暂时允许使用的食用香料。主要用于配制茉莉、桃子、杏子、树莓、草莓、苹果、葡萄、梅、香蕉、樱桃、梨、菠萝、木瓜、奶油等型香精。

3.乙酸苄酯是我国规定暂时允许使用的食用香料，可用于调制杨梅、苹果、菠萝、葡萄、香蕉、草莓等果香型食用香精

4.香料方面的用途。乙酸苄酯是茉莉花等浸膏的主要组分，是香馨、伊兰等花香香精调配中不可缺少的香料，因价廉，多用于皂用和其他工业用香精。常在茉莉、白兰、玉簪、月下香和水仙等香精中大量使用，也可少量用于生梨、苹果、香蕉、桑椹子等型食用香精中。

5.溶剂方面的用途 乙酸苄酯在水中溶解0.23%（重量），不溶于甘油。但能与醇、醚、酮及酯肪烃，芳香烃等混溶。对油脂、硝化纤维素、乙酸纤维素等都有良好的溶解能力，还能溶解松香、甘油三松香酸酯、香豆酮树脂等。因此被用作虫胶漆、醇酸树脂、硝酸纤维素、乙酸纤维素、染料、油脂、印刷油墨等的溶剂。

6.酯类合成香料。主要用作茉莉、白兰、玉簪、月下香等香精的调合香料。由于对花香型和幻想型香精的香韵具有提升作用，且价格低廉，因此在多种香精中有着广泛的应用。

7.香料，溶剂,对油脂、硝化纤维素和乙酸纤维素等都有良好的溶解能力，还能溶解松香、甘油三松香酸酯和香豆酮树脂等。因此被用作虫胶漆、醇酸树脂、硝酸纤维素、乙酸纤维素、染料、油脂和印刷油墨等的溶剂。

 

化学品安全技术说明书

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名：乙酸苄酯

化学品英文名：benzyl acetate；acetic acid benzyl ester

企业名称：西陇化工股份有限公司

生产企业地址：广东省汕头市潮汕路西陇中街1-3号

邮 编: 515064 传 真: 0754-82481768

企业应急电话：400-7788689

电子邮件地址：339904316@qq.com

网站地址：https://www.999gou.cn/

技术说明书编码: 

第二部分 成分/组成信息

√ 纯品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 浓度 CAS No.

乙酸苄酯 140-11-4

第三部分 危险性概述

危险性类别：

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：乙酸苄酯吸入、摄入或经皮肤吸收后可能有害。对皮肤有刺激作用。对眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。

环境危害：对环境有害。

燃爆危险：可燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸　　入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。

食　　入：饮足量温水，催吐。就医。

第五部分 消防措施

危险特性：遇明火、高热可燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳。

灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

第六部分 泄漏应急处理

应急行动：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防毒面具,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆盖，收集于容器中。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分 接触控制/个体防护

接触限值：

MAC(mg/m3): 未制定标准 PC-TWA（mg/m3）: 未制定标准

PC-STEL（mg/m3）: 未制定标准 TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 10ppm TLV-STEL(mg/m3): 

监测方法：无资料。

工程控制：生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手 防 护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。

第九部分 理化特性

外观与性状：无色透明液体, 有浓郁的茉莉花香气。

pH值: 无资料 熔点(℃): -51.5

沸点(℃): 213 相对密度(水=1): 1.06

相对蒸气密度(空气=1): 5.2 饱和蒸气压(kPa): 0.13(45℃)

临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数: 无资料

闪点(℃): 102.2 引燃温度(℃): 460

爆炸下限[％(V/V)]: 无资料 爆炸上限[％(V/V)]: 无资料

溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，不溶于甘油。

主要用途：乙酸苄酯纯品用于配制茉莉型等花香香精和皂用香精, 普通品用作树脂的溶剂, 也用于喷漆、油墨等。

第十部分 稳定性和反应性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂、酸类、碱、强还原剂。

避免接触的条件：

聚合危害：不聚合

分解产物：

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：

LD50：

大鼠经口LD50(mg/kg): 2500 兔经皮LD50(mg/kg): 2400

LC50：

其它动物吸入LC50：1500mg/m3，1小时(猫吸入)

刺激性：

第十二部分  生态学资料

生态毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：无资料。

第十三部分 废弃处置

废弃物性质：危险废物

废弃处置方法：建议用焚烧法处置。

废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。

第十四部分 运输信息

危险货物编号：无资料

UN编号：无资料

包装类别：无资料

包装标志：

包装方法：无资料。

运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、食用化学品、等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

第十五部分 法规信息

法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：

　　中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过)；

　　中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过)；

　　中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过)。

第十六部分 其他信息

填表时间：  2021年8月3日

填表部门：      研发部

数据审核单位：

修改说明：       暂无

生产方法

1.以苄醇与醋酸为原料，在硫酸催化下直接酯化生成乙酸苄酯，再经中和、水洗、分馏得成品。2.以氯苄与醋酸钠为原料，在催化剂吡啶和二甲基苯胺存在下进行反应生成醋酸苄酯。再经水洗、蒸馏得成品。

乙酸苄酯天然存在于依兰油、橙花油、风信子油、晚香玉油、栀子油中，工业生产一般采用如下方法制备。

在硫酸催化下，苯甲醇与冰醋酸混合加热酯化，反应结束后，先用碱中和，然后用水洗至中性。用无水氯化钙干燥后，减压蒸馏得产品。蒸馏前加入少量的硼酸，使过量苯甲醇与其作用形成高沸点的硼酸苄酯留在蒸馏釜内。

CH3COOH+C6H5CH2OH[H2SO4]→CH3CHOOCH2C6H5+H2O

由氯苄与乙酸钠反应制得成品，产品中的氯必须除尽。此法产率可达80%。

CH3COONa+C6H5CH2ClCH3COOCH2C6H5+NaCl

先后将1kg苯甲醇和2kg无水乙酸钠加人1.2kg乙酐中，缓缓加热至l00℃，反应缓和后加入40g无水乙酸钠，再回流反应8h。冷却后用水洗涤，用10%的NaOH溶液中和，再水洗至中性，最后用无水氯化钙干燥后，减压蒸馏得产品。

(CH3CO)2+C6H5CH2OH[NaAc]→C3H7COOCH2C6H5+CH3COOH

由氯化苄和乙酸钠在吡啶催化下加热酯化而成，然后用蒸馏法提纯。

由苄醇与醋酐或醋酸酯化而成，用蒸馏法提纯。

制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种醋酸苄酯催化剂的制备方法。

【背景技术】

目前国内生产加工醋酸苄酯的方法包含:1苄醇与醋酸直接脱水加工合成制得，该技术成熟度，环境污染小，生产便捷性高，是一般中小企业常用的工业技术方法；2苄氯与醋酸钠合成醋酸苄酯法，这个方法比较适用于生产氯苄厂家，生产稳定性高，成本低廉，唯一缺陷是这个方法会副产大量的氯化钠；3甲苯与醋酸直接氧化酯化获得，这一方案，技术难度相对较高，特别是催化剂的选择和使用难度较高，常见的催化体系如下:

A)含硒氧化物，这一催化体系只需要将催化剂和甲苯、醋酸直接加入，常温混合即可获得醋酸苄酯目标化合物，生产便捷性高，产品收率好，是一种较为成熟的工艺方法。但是，由于含硒氧化物作为催化剂，用量高，硒回收难度大，催化剂单位成本高，因此工业上难以大规模实施。

B)以硝酸铈铵为催化剂，直接催化甲苯和醋酸制备醋酸苄酯工艺技术，是目前工业上关注的工业技术，这种技术方法，催化剂处于近似多相催化氧化，具有催化活性高，产品得率较高等优点。但是这一技术方案，催化剂耗费量大，催化剂与产物分离及回收难度高，因此以这种工艺方法生产加工制造，技术成本始终居高不下，难以产业化。

寻找一种可以直接和产物分离，催化氧化效率高，产品选择性好的催化体系是醋酸苄酯工业技术开发的关键领域。

【发明内容】

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种催化氧化甲苯，直接合成醋酸苄酯的技术方法，以便推进甲苯在醋酸作用下，直接催化氧化，直接生产加工醋酸苄酯，并推动这一【技术领域】产业升级与产品工艺技术的结构优化。

本发明的目的是以如下方式实现的:一种醋酸苄酯催化剂的制备方法，包括以下步骤:

A、以含量大于99%二氧化硅为载体材料，制成颗粒直径在1.0—3.5mm的球形颗粒，并以此作为载体材料；

B、使用6-8%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸溃载体材料1-2小时；

C、用氢气还原,还原条件:氢气压力>0.5MPa,温度>60°C,直到还原彻底；

D、使用2-4%锌酸钠水溶液浸溃I小时后,再使用2%醋酸铜水溶液浸溃，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa,常温还原24小时即可；

E、用5-12%醋酸钾溶液浸溃二次还原产物，浸溃结束后使用不高于140°C干空气干燥，即可获得本发明用催化剂。

本发明的优点:本发明采用石化工业中的甲苯直接生产加工醋酸苄酯，与传统催化体系相比，本发明催化体系是多相催化，原料、产物与催化剂分离容易，催化剂寿命长，时空收率大于485g醋酸苄酯/cm3Cat.h，适合于工业化装置生产，可以提升装置的紧密度，降低产品单位成本，改善了原有工业技术的环境性差、产品收率低、催化剂成本高等种种不足，具有良好的产业化前景。

【具体实施方式】:

一种醋酸苄酯催化剂的制备方法，包括以下步骤:

A、以含量大于99%二氧化硅为载体材料，制成颗粒直径在1.0—3.5mm的球形颗粒，并以此作为载体材料；

B、使用6-8%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸溃载体材料1-2小时；

C、用氢气还原,还原条件:氢气压力>0.5MPa,温度>60°C,直到还原彻底；

D、使用2-4%锌酸钠水溶液浸溃I小时后,再使用2%醋酸铜水溶液浸溃，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa,常温还原24小时即可；

E、用5-12%醋酸钾溶液浸溃二次还原产物，浸溃结束后使用不高于140°C干空气干燥，即可获得本发明用催化剂。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

【权利要求】

1.一种醋酸苄酯催化剂的制备方法，包括以下步骤: A、以含量大于99%二氧化硅为载体材料，制成颗粒直径在1.0—3.5mm的球形颗粒，并以此作为载体材料； B、使用6-8%氯化钯和0.16%硝酸铈溶液浸溃载体材料1-2小时； C、用氢气还原,还原条件:氢气压力>0.5MPa,温度>60°C,直到还原彻底； D、使用2-4%锌酸钠水溶液浸溃I小时后,再使用2%醋酸铜水溶液浸溃，100°C干燥后，使用氢气二次还原，还原条件:氢气压力0.2-0.8MPa,常温还原24小时即可； E、用5-12%醋酸钾溶液浸溃二次还原产物，浸溃结束后使用不高于140°C干空气干燥，即可获得本发明用催化剂。

 

产品信息
[颜色]	无色液体
[重量]	250ml