氯丙烯
中文名称 氯丙烯中文同名 烯丙基氯;氯化烯丙基英文名称 Allyl chloride化学式 C3H5Cl分子量 76.52CAS编号 107-05-1
质检信息质检项目 指标值含量,% ≥99%(低沸点)PSA: 0.00000LOGP: 1.41120蒸气压 20.58psi密度 0.939g/ml沸点 44-46°C闪点 -20°F折射率 n20/d 1.414熔点 -136°C
化学特性
产品用途1.氯丙烯可作为生产环氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中间体,用作特殊反应的溶剂,也是农药、医药、香料、涂料的原料2.用于有机合成及制药工业3.3-氯丙烯又名烯丙基氯,是一种有机合成原料,在农药上用于合成杀虫单、杀虫双及杀螟丹的中间体 N,N-二甲基丙烯胺和拟除虫菊酯中间体丙烯醇酮,此外也是医药、合成树脂、涂料、香料等的重要原料。4.该品兼有烯烃和卤代烃的反应性,是甘油、环氧氯丙烷、丙烯醇等的有机合成中间体。5.也用于农药、医药的原料。还可用作合成树脂、涂料、粘结剂、增塑剂、稳定剂、表面活性剂、润滑剂、土壤改良剂、香料等精细化学品的原料,主要用于制造环氧氯丙烷、甘油、氯丙醇、丙烯醇、农药杀虫双、医药、树脂、涂料、粘合剂,以及丙烯磺酸钠,润滑剂等。6.氯丙烯用于有机合成、农药、涂料、合成树脂,也用作粘合剂、润滑剂等7.由于它具有活泼的化学特性,使其成为有机合成的一个重要中间体,除作为制造环氧氯丙烷、甘油的原料外,也可用作合成丙烯醇、医药、染料、农药及合成树脂的原料。8.可作为生产环氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中间体,用作特殊反应的溶剂,也是农药、医药、香料、涂料的原料。用于有机合成及制药工业,3-氯丙烯又名烯丙基氯,是一种有机合成原料,在农药上用于合成杀虫单、杀虫双及杀螟丹的中间体 N,N-二甲基丙烯胺和拟除虫菊酯中间体丙烯醇酮,此外也是医药、合成树脂、涂料、香料等的重要原料。该品兼有烯烃和卤代烃的反应性,是甘油、环氧氯丙烷、丙烯醇等的有机合成中间体。
储藏措施1.储存于阴凉、通风的库房。2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。3.保持容器密封。4.远离火种、热源,防止阳光直射。5.库房必须安装避雷设备。6.排风系统应设有导除静电的接地装置。7.采用防爆型照明、通风设置。8.禁止使用易产生火花的设备和工具。9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。10.防止粉尘和气溶胶生成。
急救措施【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。
生产方法1.高温氯化法 丙烯和氯气在高温下进行氯化反应;工艺过程如下;干燥的丙烯(新鲜丙烯:循环丙烯=1:3)在加热中预热至350-400℃,在反应塔入口处,与氯气混合(氯气:丙烯=1:3),经特制的喷嘴喷入炉内,炉内温度为500℃左右,利用氯化反应热预热丙烯。丙烯单程转化率为25%,氯的转化为化学计算量,烯丙基氯的总收率为80-85%,除主产品烯丙基外,还有1,2-二氯丙烯、1,3-二氯丙烯、氯化氢、1,2,3-三氯丙烷及其他少量副产品。氯化反应物急冷到50-100℃,以除去氯化氢和丙烯,再经分馏而得丙烯氯。对于年产1。35万t烯丙基氯装置,每吨产品约消耗丙烯700kg,氯气1120kg。2.氧氯化法 以丙烯为原料,以碲为催化剂,通过下列反应得到烯丙基氯;丙烯、盐酸和氧按2.5-1:1:1-0.2(摩尔比)的例混合。反应在240℃,0.101MPa的条件下进行。反应器为流化床,催化剂是载于载体上的Te V2 O5 H3 PO4,并添加含氮物作促进剂。选择性90%以上,流化床的空时收率大于100g烯丙基氯/L催化剂·小时。在小批量生产时,可以通过烯丙醇氯化得到;于10-20℃将硫酸加到烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中。加毕,保温反应5h。静置分层,分去下层混酸,上层液水洗1次,5%碳酸钠溶液洗1次,再水洗1次,分尽水后,蒸馏收集40℃以上馏分,得烯丙基氯。收率73%。其制备方法有高温氯化法、丙烯氧氯化法、烯丙醇氯化法等。高温氯化法由丙烯高温所化制得。反应方程式:CH3CH=CH2+Cl2→ClCH2CH=CH2+HCl将干燥的丙烯经350~400℃预热,液氯经加热气化,两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应,丙烯与氯气的配比为4~5∶1(摩尔比),反应器停留时间1.5~2s,反应温度470~500℃。反应产物急冷至50~100℃以除去HCl和丙烯,再经分馏即得到产品。此法为国内外大多数生产企业所采用。丙烯氧氯化法按2.5~ (1∶1∶1) ~0.2 (摩尔比) 比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应,选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5 或 H3PO4,并添加含氮物作促进剂,于240~260℃进行常压氧氯化反应,制得3-氯丙烯。反应方程式:CH3CH=CH2+HCl+1/2O2[催化剂]→CH2=CHCH2Cl+H2O烯丙醇氯化法反应方程式:CH2=CHCH2OH[Cu2Cl2,HCl]→CH2=CHCH2Cl+H2O于10~20℃将硫酸滴入烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中,滴加完毕后保温反应5h,静置分层,上层液用水、5%碳酸钠溶液、水各洗1次,分尽水后,蒸馏收集40℃以上馏分,即为3-氯丙烯。此法适用于小批量生产。一种氯丙烯纯化方法及其应用氯丙烯,化学品,无色液体,是一种重要的有机合成原料。特别的,氯丙烯是合成1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐离子液体的两种原料之一,而后者是纤维素的直接溶剂,可广泛用于制备纤维、膜等再生纤维素产品。然而氯丙烯稳定性较差,且在存储和运输过程中容易吸水变质,并分解出氯化氢,不仅使其纯度降低,而且发黄变色,进而影响使用。因此,在将氯丙烯作为原料用于合成反应前,必须将氯丙烯进行纯化处理,提高氯丙烯纯度,否则杂质的存在不但会增加副反应,降低产物的纯度,提高产物纯化的难度和成本,而且还有可能导致催化剂失效,致使反应失败,或产生危险。而目前还没有对氯丙烯进行纯化的较好的方法。—种氯丙烯纯化方法,包括如下步骤:首先用干燥剂对氯丙烯进行干燥,干燥后的氯丙烯用固态还原剂进行再次纯化,再次纯化后的氯丙烯用碱性物质进行最后纯化,得到高纯度的氯丙稀。这个顺序是特定的,最后纯化过程可以除去前两步纯化步骤产生的酸性物质,保证杂质最有效地去除,进而保证了氯丙烯的纯化效果。优选的,每100份氯丙烯使用0.5-5.0份干燥剂进行纯化。干燥剂的作用为除去氯丙烯中的水。优选的,所述干燥剂为无水氯化|丐、无水硫酸镁、无水硫酸钠、氧化1丐、氢化I丐、五氧化二磷、分子筛或娃胶。优选的,干燥的温度为0_35°C,干燥的时间为0.5_3h。初步纯化后的氯丙烯经过蒸馏,将氯丙烯馏分收集进行再次纯化。搅拌可以促进氯丙烯与干燥剂的混合,进而加快除水速率,在提高纯化效果的前提下,节省了时间。优选的,再次纯化过程中,固态还原剂的加入量为氯丙烯质量的0.1-1.0%。固态还原剂可以与氯丙烯中的氧化性杂质反应,进而得到低色度甚至无色的氯丙稀。进一步优选的,固态还原剂为氯化亚铁、二硝基苯肼、抗坏血酸或维生素C。进一步优选的,再次纯化的温度为0_35°C,时间为2_3h。再次纯化后的氯丙烯经过蒸馏,将氯丙烯馏分收集进行最后纯化。搅拌可以促进氯丙烯与固态还原剂的混合,进而加快杂质脱除速率,提高纯化效果的前提下,节省了时间。优选的,最后纯化过程中,碱性物质加入量为氯丙烯质量的0.5-5%。碱性物质可以与氯丙烯中的酸性杂质反应,进而除去氯丙烯中的酸性杂质。进一步优选的,碱性物质为氢氧化钾、氢氧化钠、氧化钠、氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠。更进一步优选的,最后纯化的温度为20_35°C,时间为2_3h。更进一步优选的,最后纯化过程是在搅拌作用下进行的。纯化后的氯丙烯经过蒸馏,将馏分进行收集得到高纯度的氯丙烯。本发明还涉及上述氯丙烯纯化方法在氯代烃纯化中的应用,尤其在氯丙烯纯化中的应用。实施例—种氯丙烯纯化方法,包括如下步骤:首先将100份氯丙烯与I份无水氯化钙混合,进行初步纯化,纯化的温度为25°C,时间为30min;初步纯化后通过蒸馏收集氯丙烯馏分,在100份馏分中加入0.1份二硝基苯肼进行再次纯化,再次纯化的温度为25°C,时间为2h;再次纯化后通过蒸馏收集氯丙烯馏分,在100份馏分中加入2份氧化钙进行最后纯化,纯化的温度为25°C,时间为2h;纯化后的氯丙烯经过蒸馏,将馏分进行收集得到高纯度的氯丙烯。三个纯化过程均进行搅拌,提高纯化效率。纯化后的氯丙烯无色透明,纯度达到99.7wt%,各项性能指标达到以氯丙烯为原料的化学反应的使用要求。
概述氯丙烯,化学品,无色液体,是一种有机合成原料。可作为生产环氧氯丙烷、丙烯醇、甘油等的中间体,用作特殊反应的溶剂,也是农药、医药、香料、涂料的原料。用于有机合成及制药工业,3-氯丙烯又名烯丙基氯,是一种有机合成原料,在农药上用于合成杀虫单、杀虫双及杀螟丹的中间体 N,N-二甲基丙烯胺和拟除虫菊酯中间体丙烯醇酮,此外也是医药、合成树脂、涂料、香料等的重要原料。
产品信息 [重量] 500ml [颜色] 无色至淡黄色液体 危险性类别 [危险性类别] 危险化学品 (低沸点)夏天禁运
试剂满足了我的期待,实验很成功,介绍给我的同学了,下次给我包邮哦