3-氯丙基三乙氧基硅烷
中文名称:3-氯丙基三乙氧基硅烷中文别名:氯丙基三乙氧基硅烷;3-(三乙氧基硅基)氯丙烷;γ-氯丙基三乙氧基硅烷;(3-氯丙基)三乙氧基硅烷;英文名称:3-Chloropropyltriethoxysilane分子式: C9H21ClO3Si分子量: 240.8CAS号:5089-70-3
质检信息质检项目 指标值含量,% ≥98.0%PSA: 27.69000LOGP: 2.66370
化学特性3-氯丙基三乙氧基硅烷又称γ-氯丙基三乙氧基硅烷是一种有机化合物,为无色透明液体,密度:1.000 g/mL at 25 °C(lit.)沸点:100 °C闪点:99 °F折射率:n20/D 1.418(lit.)有水果气味,对湿敏感。遇水分解,溶于低级脂肪醇。易燃。
产品用途3-氯丙基三乙氧基硅烷用作制取活性硅油及硅烷偶联剂,同时其自身亦可用作环氧树脂复合材料的偶联剂,用作亲和偶联剂和增粘剂。偶联剂可改善无机物与有机物之间的界面作用,从而大大提高复合材料的性能,如物理性能、热性能、电性能、光性能等。硅烷偶联剂是一种新型的塑料、橡胶偶联剂,可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性,并且能减少天然橡胶用量,从而降低成本。
生产方法1.反应过程:将负载量为0.5%的Ru-B/γ-Al2O3催化剂均匀的填充在固定床中,通过氮气吹扫5min,之后升温至115℃。再将3-氯丙烯和三乙氧基硅烷按照摩尔比为1:1.5投入搅拌釜中,搅拌器转速为120r/min,搅拌时间为1h,混合均匀后得混合原料液。将混合原料液以空速为1.5g/h/gt通过固定床,得到反应后的混合产品。2.纯化过程:将反应后的混合产品通入蒸馏釜中,先将蒸馏温度升温至45℃,再每隔0.5h升温10℃,直到升温至75℃后蒸馏0.5h结束,整个蒸馏过程压力均为-0.1MP。将蒸馏后的底料通入精馏塔中,精馏塔塔釜升温至150℃,压力为-0.1MP,收集塔顶物料,得到产品。
产品信息 [重量] 500ml [颜色] 无色至淡黄色液体 危险性类别 [危险性类别] 非危险化学品