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商品描述：

商品属性

活性碳

中文名称：活性碳

中文别名：油墨黑;碳黑;活性炭;超细碳粉;活性炭颗粒;活性炭黑;

英文名称：carbon atom

分子式: C

分子量: 12

CAS号： 7440-44-0

质检信息

质检项目指标值

pH(50g/L，25℃)7.0～9.0

比表面积/(m2/g） ≥500.0

堆积密度/(g/mL) ≥350.0

抗磨强度，％ ≥80.0

颗粒度，％ ≥90.0

干燥失重，% ≤3.0

苯吸附率，％ ≥30.0

化学特性

活性炭又称活性碳是一种化学物质，为黑色无定形粒状物或细微粉末，熔点 3550℃，无气味，无味，无砂性。对各种气体有选择性的吸附能力，对有机色素和含氮碱有高容量吸附能力，每克总表面积可达500-1000m2。不溶于水和任何溶剂。自燃。对环境无危害。

产品用途

活性炭用作色谱分析试剂，脱色和过滤，使带色液体脱色；吸收各种气体与蒸气；色谱分析用；测甲醇、锡和硅的还原剂；粒状物可用作催化剂的载体。(1)活性炭主要用于以下几个方面。1.气体净化例如用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂;用活性炭过滤法使空气脱臭;或者用于防毒面具和工业用呼吸器中,以防御有毒物等。2.气体分离例如从城市煤气中回收苯,从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷,用于处理费托合成中的废气,以回收其中的烃类等。3.液相吸附例如在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色,在化学工业中用活性炭使有机物质脱色,用活性炭净化电镀浴中的有机杂质,以保证电镀表面的质量或用于废水脱酚等。4.催化剂或催化剂载体例如用作工业煤气的脱硫和光气生产的催化剂等。因此,活性炭广泛用于制糖、酒类加工、油脂精制、制药、试剂、治金、净化用水、环境保护、回收溶剂和其他蒸气等各个方面。 (2)用作测定甲醇、锡、硅的还原剂。在许多吸附剂、脱色剂。 (3).用作橡胶增强剂、颜料(油墨、塑料、涂料用)、干电池用导电剂、催化剂载体及超硬质合金原料等。 (4).活性炭在水处理中主要用于去除微量的溶解性有机物、色度、臭味及微量重金属离子。在城市污水及工业废水的深度处理中,主要去除难以生物降解或化学氧化的少量有机物、细菌、病菌、有害微生物、化学污染物(酚、氰、DDT、ABS等)、恶臭、异味和颜色、重金属离子(如汞、铬、镉、砷、铅、镍)等。活性炭的用途可按粉状炭和粒状炭分别介绍如下。粉状炭(PAC) 粉状炭为10～50μm的颗粒,在给水处理中一般与澄清处理结合使用。它和絮凝剂一起连续加入水中,炭进入絮体,然后随絮体从水中排出。使用循环澄清池效果较好,采用泥渣层澄清池(脉冲澄清池)效果更好。在废水处理中可将粉状活性炭投加到生物处理过程的出水中,或直接投加到各生物处理过程中,然后经沉淀或过滤将炭粒除去。在活性污泥法的处理过程中,可直接将粉状活性炭投加到曝气池中。实践证明,这对去除某些难以处理的溶解性有机物是有效的。粒状炭(GAC) 粒状炭的粒径为0.8～0.9mm,在给水处理中粒状炭作为滤床的滤料,活性炭的主要作用是吸附水中的有机物,同时具有催化和过滤作用。滤床可以是固定床,也可以是移动床或流化床,这些均属于动态吸附操作,可以实现连续运行。还有一种是将活性炭投加到被处理的水中,经过一定时间的混合搅拌,使吸附达到平衡,然后用沉淀或过滤方法使水和吸附剂分离,该形式属静态吸附操作,只能是间歇式运行。活性碳纤维一种以有机纤维(纤维素纤维、聚丙烯腈纤维、酚醛树脂纤维及聚乙烯醇纤维等)为原料,经炭化和活化制成的活性碳纤维,是20世纪70年代开发的新产品。活性碳纤维以其特有的微孔结构、巨大的比表面,及所具有的多种官能团,通过物理吸附、化学吸附及物理和化学吸附等方式,较活性炭更有效地去除废水中的多种污染物质。另外,活性碳纤维由于只有微孔,没有过渡孔和大孔,且孔径分布比较均匀,微孔范围在0.5～1.4nm。用活性碳纤维对恶臭物丁基硫醇的吸附容量比粒状活性炭约高40倍,其他物质约高1.5～2.0倍。

生产方法

(1)活性炭是用木屑、枝丫、木炭、果壳、煤等原料,通过炭化和活化制成。含碳材料先在隔绝空气条件下加热处理,除去挥发分(水分和一部分焦油),形成大孔炭料,进一步活化的方法有两类:1.蒸汽、气体活化较常用的活化剂是二氧化碳和水蒸气。2.化学活化法活化剂是碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐等,它们能在高温放出气体(例如二氧化碳、氧气);也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸类氧化剂。用氯化锌浓溶液处理炭料的方法也得到了广泛应用。 (2)以天然气和石油馏分为原料,在耐火室内采取紊流扩散进行部分燃烧。 (3)将普通木炭研细并用12～15筛孔的筛子过筛,在坩埚中灼烧1h以除去树脂类物质,用4mol/L的硝酸浸泡( pH≤1 ) 充分,煮沸1min,趁热过滤,用水洗涤后,重新与水共沸1h,然后在 110℃下干燥,最后在密闭坩埚中于500 ～600℃下煅烧30 min,重复用硝酸浸泡,水洗,110℃干燥,500～600℃下煅烧1h,抽出气体,冷却后通入干燥空气,即可制得活性炭。