苯乙烯

中文名称：苯乙烯

英文名称：Styrene

别称：苏合香烯;乙烯基苯;肉桂烯;乙烯苯;苯基乙烯;

分子式: CC8H8

分子量: 104.15

CAS登录号: 100-42-5

质检信息    

质检项目       指标值

含量,％         ≥99.5含10-15ppm 4-叔-丁基邻苯二酚稳定剂

灼烧残渣(以硫酸盐计)，％≤0.05

色度/黑曾单位 ≤15

聚合物,％   ≤0.001

水分，％   ≤0.1

醛(以苯甲醛计)，%≤0.01

PSA：        0.00000

LOGP：       2.32960

化学特性

苯乙烯为无色至淡黄色油状液体，有芳香气味，具高折光性，对空气、光和热敏感。受热或暴露光线或空气中逐渐氧化和聚合成稠厚或透明的固体，聚合过程中可因温度升高而引起爆炸。混溶于乙醇、乙醚，溶于甲醇、苯、甲苯、四氯化碳、丙酮、石油醚、庚烷和二硫化碳等多数有机溶剂，极微溶于水。熔点 -31℃。沸点 145℃/760mmHg。密度 ρ(20)0.904-0.909g/mL。折光率 n20/D1.545-1.548。闪点 89.6℉/32℃，易燃，有害，具刺激性，可能对生育能力和胎儿造成伤害，对器官有危害。对水体有危害。

产品用途

苯乙烯用作合成橡胶和塑料的单体，用来生产丁苯橡胶、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯；也用于与其他单体共聚制造多种不同用途的工程塑料。如与丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS树脂，广泛用于各种家用电器及工业上；与丙烯腈共聚制得的SAN是耐冲击、色泽光亮的树脂；与丁二烯共聚所制得的SBS是一种热塑性橡胶，广泛用作聚氯乙烯、聚丙烯的改性剂等。此外，少量苯乙烯也用作香料等中间体。苯乙烯经氯甲基化得到肉桂基氯用作非麻醉性镇痛剂强痛定的中间体，苯乙烯还用作镇咳祛痰的易咳嗪、抗胆碱药胃长宁的原药。也可用作制造苯丙乳液和溶剂型压敏胶的硬单体，还是不饱和聚酯树脂的交联单体。用于有机合成和树脂的合成，用于配制镀铜光亮剂，起整平及光亮作用。用作制造苯丙乳液和溶剂型压敏胶的硬单体，也可用作不饱和聚酯树脂的交联单体。用于制造聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯、丁苯橡胶；与丙烯腈、丁二烯共聚制取ABS树脂；与丁二烯及异戊二烯共聚分别制造SBS及SIS热塑性弹性体；与乙酸乙烯酯及丙烯酸酯类共聚制造乳液型胶黏剂及涂料。也用作不饱和聚酯的交联单体和聚氯乙烯及聚丙烯的改性，以及用作合成香料的中间体等。苯乙烯经氯甲基化得到肉桂基氯用作非麻醉性镇痛剂强痛定的中间体，苯乙烯还用作镇咳祛痰药易咳嗪、抗胆碱药胃长宁的原药。用于合成丁苯橡胶及聚苯乙烯树脂、聚酯玻璃钢和涂料，合成染料中间体蒽醌、农药乳化剂、医药、选矿剂苯乙烯膦酸等。用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。

生产方法

1.乙苯催化脱氢法：以乙苯为原料，在催化剂作用下，加热至600℃产生脱氢反应制得粗品，经精馏后制得成品。或者以苯和乙烯为原料，在三氯化铝催化剂存在下，由高温烷基化反应制得乙苯，乙苯在真空下催化脱氢制成粗品，经精馏制得成品。

工艺过程：乙苯在蒸发器中经烟道气加热蒸发后，进入预热器，用反应气体预热至400℃，再在炉内加热至560℃以上，将水蒸气与乙苯（其量为1.5-2）混合后，经加热至560℃以上，进入列管反应器，反应器由直径100mm的含铬管子组成，管内放入催化剂，管外用烟道气加热，维持床层温度在580-610℃；反应产物经过冷凝、分离水层，所得粗苯乙烯经蒸馏、真空精馏而得成品，含量99.5%，收率92%-94%。此法所用催化剂主要为活性氧化锌。其他催化剂有105号催化剂（Fe2O387%,KOH11%,Cr2O322%)，有的以三氧化二铁为主，加入氧化铬、氯化铜等助催化剂，涂于氯化镁或碳酸钾等载体上，脱氢反应器有列管式和绝热式。前者催化剂层温度较为均匀，一般维持在580-610℃，在绝热器中为了维持热平衡，进料需预热至650左右。因此，在列管式反应器中裂解副反应少，收率较绝热式反应器约高3%，水蒸气耗量可少一半左右。负压脱氢法的工艺过程为：原料乙苯经过本系统回收的余热进行预热、蒸发，再与过热蒸汽混合，达620-640℃进入反应器，与催化剂接触进行脱氢反应。为了保持反应在最佳温度下进行，反应器设计采用两段并在中间进行再加热，也可以直接设计成两个反应器。第一反应器床层温度一般在620-530℃，出口温度600-530℃，床层保持一定的压力降。第二反应器床层温度一般在620-580℃，出口温度590-580℃，床层同样要保持一定在压力降。总蒸汽配比1.5：1左右。在一般情况下，经色谱法分析，其转化率＞38%，选择性＞95%，苯乙烯在炉油中的含量＞57%为比较理想，反应后得到的炉油，经过两级精馏（即粗苯乙烯精馏与精苯乙烯精馏），就可得到符合要求的苯乙烯产品。精馏是在负压下进行，采用机械抽真空和蒸汽喷射泵都可以达到真空要求。炉油中没有参加反应乙苯可通过回收系统循环使用。反应中焦油控制在0.2%以下。消耗定额：乙苯＜1.1t，循环水＜200t，蒸汽＜5.3t，电＜54.7KW·h/t。新的苯乙烯工艺是：将乙苯脱氢生成的氢和氧进行反应生成水，反应平衡发生移动同时提供反应所需的热量。反应生成物和原来工艺完全相同，粗苯乙烯成分主要含有未反应的乙苯、苯乙烯、苯和甲苯。排出的气体主要是氢、甲烷、乙烯和二氧化碳。氧源可以使用空气、由变压吸附或膜分离制取的富氧空气，或者液状纯氧。和氧一起送往反应器的氮全部进入排入气中。

2.乙苯、丙烯共氧化法：乙苯经空气氧化制得氢过氧化物，再与丙烯进行环氧化合成环氧丙烷，联产的α-苯乙醇经脱水得苯乙烯；苯乙酮加氢可得α-苯乙醇。

1）乙苯氧化 反应温度100-150℃，压力0.3-0.5MPa，反应时间3-5h，以乙苯氢过氧化物为引发剂，无水碳酸钠为助剂，用空气(110-160h-1)液相氧化而得乙苯氢过氧化物。2）环氧化 丙烯与乙苯氢过氧化物反应，其配比为（5-10）：1（mol)，催化剂用量钼为0.002mol，反应温度90-110℃，反应时间40-60min，自复压力1.96-3.92MPa，反应结束后，可得α-苯乙醇和环氧乙烷。3）苯乙醇脱水 反应在固定床、气相、常压下进行。该反应为吸热反应，脱水温度为250-260℃，以水蒸气为稀释剂，水与醇比为5mol，空速（液醇）为5h-1，催化剂为二氧化钛。在此条件下，α-苯乙醇的转化率达87%-92%，苯乙烯单程收率在85%，选择性可达95%以上。该法除了获得苯乙烯之外，还可联产环氧乙烷。

3.苯乙酮法：由乙苯氧化制苯乙酮，再由苯乙酮加氢制α-苯乙醇，α-苯乙醇脱水制苯乙烯（与上法第三步相同）。此法收率比乙苯催化剂脱氢法低，只有78%-80%，反应步骤，成本高。

4.制法：

于装有搅拌器、回流冷凝器、温度计的反应瓶中，加入喹啉70g，苯酚①0.5g，电热套加热至190℃。另将a-氯代乙苯(2)70g（0.5mol）加热至150℃，将其迅速加入到上述反应瓶中，将混合物加热15min，在此时间内使混合物温度降至170～150℃。冷却后将其倒入100mL，10%的稀盐酸中，充分搅拌。分出上层有机层②，水洗两次，无水氯化钙干燥。减压分馏，收集40～50℃/2.67～3.3KPa的馏分，得苯乙烯(1)45g，收率87%。注：①加入苯酚的目的是防止苯乙烯的聚合，苯酚为聚合抑制剂。②粗产品中含少量的未反应的a-氯代乙苯，分馏时可以除去(50～80℃/2.67～3.3KPa)。

5.制法：

于装有分馏装置的500mL反应瓶中，加入粉状的肉桂酸(2)148g（1.0mol），对苯二酚2g，几粒沸石。于接受瓶中加入0.5g对苯二酚。用电热套加热反应瓶，直至有苯乙烯开始镏出。调节热源，使分馏柱顶端温度保持在120℃左右，不得超过130℃.当不再有苯乙烯蒸馏出来时停止反应，约需4～5h。将馏出物中加入100mL水，加热蒸馏，苯乙烯合水一起蒸馏出来，直至无油状物馏出。分出油状物，无水氯化钙干燥，减压蒸馏，收集44～46℃/5.3kPa的馏分，得苯乙烯(1)40g,收率38%。6.制法

于装有温度计、空气冷凝器的反应瓶中，加入肉桂酸(2)59g（0.4mol），喹啉129g，无水硫酸铜6g，氢醌0.15g，电热套加热。当升至250℃时，反应物变得很黑，并产生气泡。当升温至280～290℃时，分解速度加快，同时蒸出苯乙烯与喹啉的混合物，沸点由150℃逐渐升至200℃，反应结束时达到220～230℃。镏出液用过量的盐酸酸化，分出有机层①，依次用水、碳酸钠溶液、水洗涤。加入0.1g氢醌，无水氯化钙干燥，减压蒸馏，收集71～72℃/9.31kPa的馏分，得苯乙烯(1)35g,收率84%。 注：①水层中含有喹啉盐酸盐，间化后水蒸汽蒸馏，可回收90%的喹啉。

 

化学品安全技术说明书

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名：苯乙烯；乙烯基苯;乙烯苯

化学品英文名：phenylethylene；styrene

企业名称：西陇化工股份有限公司

生产企业地址：广东省汕头市潮汕路西陇中街1-3号

邮 编: 515064 传 真: 0754-82481768

企业应急电话：400-7788689

电子邮件地址：339904316@qq.com

网站地址：https://www.999gou.cn/

技术说明书编码: 

第二部分 成分/组成信息

√ 纯品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 浓度 CAS No.

苯乙烯 100-42-5

第三部分 危险性概述

危险性类别：第3.3类 高闪点液体

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：苯乙烯对眼和上呼吸道粘膜有刺激作用，高浓度有麻醉作用。

急性中毒 高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。

慢性影响 常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。少部分工人出现神经传导速度减慢。皮肤经常接触表现为粗糙、皲裂和增厚。

环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。

燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。容易自聚。

第四部分 急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。如有不适感，就医。

吸　　入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

食　　入：饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。

第五部分 消防措施

危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。在硫酸、氯化铁、氯化铝存在下能发生猛烈聚合，放出大量热量。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物：一氧化碳。

灭火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。

第六部分 泄漏应急处理

应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃，包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分 接触控制/个体防护

接触限值：

MAC(mg/m3): - PC-TWA（mg/m3）: 50[皮]

PC-STEL（mg/m3）: 100[皮] TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 20ppm TLV-STEL(mg/m3): 40ppm

监测方法：溶剂解吸-气相色谱法；热解吸-气相色谱法；直接进样-气相色谱法。

工程控制：生产过程密闭，加强通风。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防毒物渗透工作服。

手 防 护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

第九部分 理化特性

外观与性状：无色透明油状液体。

pH值: 无资料 熔点(℃): -30.6

沸点(℃): 146 相对密度(水=1): 0.99(25℃)

相对蒸气密度(空气=1): 3.6 饱和蒸气压(kPa): 0.7(20℃)

燃烧热(kJ/mol): 4376.9 临界温度(℃): 369

临界压力(MPa): 3.81 辛醇/水分配系数: 3.2

闪点(℃): 31 引燃温度(℃): 490

爆炸下限[％(V/V)]: 0.9 爆炸上限[％(V/V)]: 6.8

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、等多数有机溶剂。

主要用途：苯乙烯用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。

第十部分 稳定性和反应性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂、酸类、卤素等。

避免接触的条件：受热。

聚合危害：聚合

分解产物：

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：吸入中毒，主要表现对呼吸道、眼和鼻粘膜的刺激作用，乏力和运动失调、昏迷和死亡。有报道，用10500mg/m3本品一次性染毒大鼠21h，可见轻微肝细胞损伤，且主要损伤肝实质细胞。解剖可见肺充血和水肿等改变。

LD50：

大鼠经口LD50(mg/kg): 1000 小鼠经口LD50(mg/kg): 316

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 24000mg/m3/4h

刺激性：

家兔经皮：500mg，轻度刺激（开放性刺激试验）

家兔经眼：100mg，重度刺激

亚急性与慢性毒性：动物于6.3～9.3g/m3，7小时/天，6～12个月，130～264次，出现眼、鼻刺激症状。

致突变性：微生物致突变试验：鼠伤寒沙门氏菌1μmol/皿。DNA抑制：人Hela细胞28mmol/L。姐妹染色体交换：人吸入1204mg/m3/5年。

致畸性：雌性大鼠孕后6-15天，用最低中毒剂量（TDLO）11470mg/kg经口染毒，致泌尿生殖系统畸形。

致癌性：IARC致癌性评论：组2B,对人类是可能致癌物。

第十二部分  生态学资料

生态毒性：

半数致死浓度LC50：25.1-74.8mg/l/96h(鱼)

半数抑制浓度IC50：67-200mg/l/72h(藻类)

生物降解性：

BOD5：0.55-1.95

土壤半衰期-高（小时）：672

土壤半衰期-低（小时）：336

空气半衰期-高（小时）：7.3

空气半衰期-低（小时）：0.9

地表水半衰期-高（小时）：672

地表水半衰期-低（小时）：336

地下水半衰期-高（小时）：5040

地下水半衰期-低（小时）：672

水相生物降解-好氧-高（小时）：672

水相生物降解-好氧-低（小时）：336

水相生物降解-厌氧-高（小时）：2688

水相生物降解-厌氧-低（小时）：1344

水相生物降解-二次沉降处理-高（小时）：99%

水相生物降解-二次沉降处理-低（小时）：8%

非生物降解性：

空气中光氧化半衰期-高（小时）：7.3

空气中光氧化半衰期-低（小时）：0.9

其他有害作用：该物质对环境有严重危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染，对水生生物应给予特别注意。由于其挥发性强，在大气中易被光解，也可被生物降解和化学降解，即能被特异的菌丛所破坏，亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。

第十三部分 废弃处置

废弃物性质：危险废物

废弃处置方法：用焚烧法处置。

废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。

第十四部分 运输信息

危险货物编号：33541

UN编号：2055

包装类别：Ⅲ类包装

包装标志：易燃液体

包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

第十五部分 法规信息

法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：

　　中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过)；

　　中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过)；

　　中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过)；

　　危险化学品安全管理条例(2002年1月9日国务院第52次常务会议通过)；

　　安全生产许可证条例(2004年1月7日国务院第34次常务会议通过)；

　　常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)；

　　工作场所有害因素职业接触限值(GBZ 2-2002)；

　　危险化学品名录。

第十六部分 其他信息

填表时间：  2021年8月15日

填表部门：      研发部

数据审核单位：

修改说明：       暂无

产品信息
[重量]	500ml
[颜色]	无色至淡黄色液体
危险性类别
[危险性类别]	危险化学品