硫酸铯
中文名称 硫酸铯英文名称 Cesium Sulfate化学式 CS2SO4分子量 361.87CAS编号 10294-54-9
质检信息质检项目 指标值含量 99.5%规格 50克密度 4.243?g/mL?at 25?°C(lit.)沸点 1900 °C熔点 1019?°C(lit.)闪点 STABILITY折射率 1.557蒸气压 3.35E-05mmHg at 25°C
化学特性
产品用途1.点滴分析铝和三价铬。与金属钒或五氧化二钒一起作为二氧化硫氧化的催化剂。酿酒,矿质水。超速离心机分离的密度梯度。2.硫酸铯用作分析试剂,微量分析铅、三价铬;3.硫酸铯可用于酿酒工业,矿质水;4.硫酸铯可作为催化剂助剂:与金属钒或五氧化二钒一起作为二氧化硫氧化的催化剂。5.硫酸铯作为液态介质,产生超速离心机分离的密度梯度。
储藏措施1.储存于阴凉、通风的库房。2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。3.保持容器密封。4.远离火种、热源,防止阳光直射。5.库房必须安装避雷设备。6.排风系统应设有导除静电的接地装置。7.采用防爆型照明、通风设置。8.禁止使用易产生火花的设备和工具。9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。10.防止粉尘和气溶胶生成。
急救措施【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。
生产方法1、将碳酸铯溶于水中,加热并不断搅拌下,为防止溶液溢出,分次少量加入密度为1.84的硫酸,进行反应:当 不再逸出,并且溶液pH=3时,停止加酸。煮沸20min,用氢氧化铯调pH值至中性,过滤,滤液蒸发浓缩至大量结晶析出,冷却至室温,过滤、吸干、干燥、即可。2、将碳酸铯溶于水中制成饱和溶液,将此溶液慢慢地加入到浓度为20%的稀硫酸中,至溶液显弱碱性为止。将溶液加热至沸,过滤除去不溶物。将滤液用硫酸酸化为弱酸性后蒸发浓缩,浓缩至有相当多的结晶析出后冷却,然后抽干,最后在70~100℃下干燥。
一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铯铷和铯的优异光电特性及其化学活泼性,在各技术领域里有着独特的用途,非别的金属元素所能代替。目前,铷和铯绝大部分被用于开发研究领域,其可作为制造光电管和光电倍增管的光电阴极材料,因此可广泛应用于光电仪器和电子射线仪器、自动控制、光度学、光谱测量、电影、电视、雷达及无线电传真技术和激光技术等方面,具有光波范围广,灵敏度高且稳定等特点。此外,铷和铯还可以用于电光源、激光技术、荧光物质和电源等方面。因此,研发丛富含铷、铯的锂云母提取铷铯盐具有重要意义。从锂云母中制备碳酸锂和硫酸锂等锂盐的方法已经被现有技术公开,但迄今尚未发现从锂云母中同时提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是现有技术中尚未发现从锂云母中同时提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法,进而提供一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法。为此,本发明实现上述目的的技术方案为:一种利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法,包括如下步骤:(1)锂云母的球磨活化将锂云母进行球磨和除铁,得锂云母粉料,备用;(2)硫酸固相热反应将步骤(1)中得到的锂云母粉料与质量浓度为92~97%的浓硫酸溶液混合得到混合料,而后将混合料制球得到料球,再将料球加热至200~400℃,并在此保温下保温反应5~7h,加热过程中产生的气体通入石灰水中;(3)稀硫酸热浸提将步骤(2)中保温反应5~7h后的料球粉碎并与质量浓度为10~15%硫酸溶液混合均匀后在90~98℃进行热浸提反应,将反应中得到的浆液迅速固液分离得锂云母硫酸浸出液,并将浸出液在95℃下进行保温;(4)连续结晶向步骤(3)中的温度为95℃的锂云母硫酸浸出液中加入超细明矾粉晶,并将所述锂云母硫酸浸出液逐步降温至80℃,得到硫酸铝铷、硫酸铝铯和硫酸铝钾的混合盐;将上述降温至80℃的锂云母硫酸浸出液中加入超细硫酸钾粉晶,并继续降温至65℃,得到硫酸铝钾盐;将上述降温至65℃的锂云母硫酸浸出液中加入硫酸钾、硫酸铝和氢氧化铝的混合物,并继续降温至35℃,得到硫酸铝盐;(5)硫酸铷和硫酸铯的制备将步骤(4)中得到的硫酸铝铷、硫酸铝铯和硫酸铝钾的混合盐,采用t-BAMAP为萃取剂,以磺化煤油、二甲苯和/或二乙苯中为稀释剂,以盐酸、硫酸或二氧化碳为反萃剂,采用五级并流萃取,得到硫酸铷与硫酸铯。步骤(1)中,将锂云母进行球磨至100~400目。步骤(2)中,所述锂云母粉料与所述质量浓度为92~97%的浓硫酸溶液的质量比为1~2:1。步骤(3)中,所述料球与所述质量浓度为10~15%的硫酸溶液的质量比为1:1~2。步骤(4)中,所述硫酸钾、硫酸铝和氢氧化铝的混合物中硫酸钾、硫酸铝与氢氧化铝的摩尔比为1~2:10:10。步骤(4)中,所述温度为95℃的锂云母硫酸浸出液与超细明矾粉晶的质量比为10000~20000:1。步骤(4)中,所述温度为80℃的锂云母硫酸浸出液与超细硫酸钾粉晶的质量比为10000~20000:1。步骤(4)中,所述温度为65℃的锂云母硫酸浸出液与硫酸钾、硫酸铝和氢氧化铝的混合物的质量比为100~200:1。步骤(2)中,浓硫酸溶液的质量浓度为95%。步骤(2)中,加热温度为300℃,并在此保温下保温反应7h。与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下优点:1、本发明所述的利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法,先将锂云母球磨活化,然后将球磨后的锂云母粉料与浓硫酸溶液混合得到混合料,而后将混合料制球得到料球,并将料球加热,加热过程中产生的气体通入石灰水中;将加热后的料球粉碎并与质量浓度为10~15%硫酸溶液混合均匀后进行热浸提反应,将反应中得到的浆液迅速固液分离得锂云母硫酸浸出液,并将浸出液在95℃下进行保温;经温度为95℃的
锂云母硫酸浸出液中加入超细明矾粉晶,并将所述锂云母硫酸浸出液逐步降温至80℃,得到硫酸铝铷、硫酸铝铯和硫酸铝钾的混合盐;将降温至80℃的锂云母硫酸浸出液中加入超细硫酸钾粉晶,并继续降温至65℃,得到硫酸铝钾盐;将降温至65℃的锂云母硫酸浸出液中加入硫酸钾、硫酸铝和氢氧化铝的混合物,并继续降温至35℃,得到硫酸铝盐,由此本发明所述方法可以用锂云母硫酸浸出液同时提取得到硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯,并且可将得到的硫酸铝铷、硫酸铝铯和硫酸铝钾的混合盐分级萃取分离制备得到铷铯盐;将提取得到的硫酸铝和硫酸铝钾除酸、水洗、干燥后可以以工业级产品出售。此外,本发明所述的利用锂云母硫酸浸出液提取硫酸铝、硫酸铝钾、硫酸铷和硫酸铯的方法可避免废渣多、副产品不易利用等缺点。硫酸铷和硫酸铯的制备将步骤(4)中得到的硫酸铝铷、硫酸铝铯和硫酸铝钾的混合盐,采用t-BAMAP为萃取剂,以磺化煤油、二甲苯和/或二乙苯中为稀释剂,以盐酸、硫酸或二氧化碳为反萃剂,采用五级并流萃取,得到硫酸铷与硫酸铯。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
产品信息 [重量] 50g [颜色] 白色 危险性类别 [危险性类别] 非危险品