1-萘酚

中文名称：1-萘酚；α-萘酚；甲萘酚;1-羟基萘

外文名          α-Naphthol

化学式：C10H8O

分子量：144.17

CAS编号：90-15-3

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质检信息    

质检项目   指标值

稀氢氧化钠溶液溶解试验合格

灼烧残渣(以硫酸盐计)，％≤0.03

酸碱度试验  合格

含量，％   ≥99.0

规格          100克

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化学特性

1-萘酚白色菱形结晶或结晶性粉末。有苯酚气味。有不愉快的灼烧味。对空气敏感。遇光变黑。能升华。能随水蒸气挥发。易溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿和氢氧化钠溶液，微溶于水。

相对密度(d98.74)1.0954。

熔点96℃。

沸点288℃。

折光率(n98.7D)1.6206。

闪点125℃。

最大吸收波长297、310、3

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A-萘酚msds安全技术说明书

A-萘酚msds.DOC

化学品安全技术说明书

第一部分 化学品及企业标识

化学品中文名：α-萘酚；1-萘酚

化学品英文名：α-naphthol；1-naphthol

企业名称：西陇化工股份有限公司

生产企业地址：广东省汕头市潮汕路西陇中街1-3号

邮 编: 515064 传 真: 0754-82481768

企业应急电话：400-7788689

电子邮件地址：339904316@qq.com

网站地址：https://www.999gou.cn/

技术说明书编码: 

第二部分 成分/组成信息

√ 纯品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 浓度 CAS No.

α-萘酚 90-15-3

第三部分 危险性概述

危险性类别：

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收

健康危害：α-萘酚对眼睛、皮肤、粘膜有强烈刺激作用。可引起出血性肾炎。误服后，可出现呕吐、腹泻 、腹痛、痉挛、贫血、虚脱。萘酚类可引起角膜损伤和眼晶体混浊。

环境危害：对环境有害。

燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

吸　　入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。

食　　入：饮足量温水，催吐、洗胃、导泻。就医。

第五部分 消防措施

危险特性：遇明火、高热可燃。

有害燃烧产物：一氧化碳、成分未知的黑色烟雾。

灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。

灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

第六部分 泄漏应急处理

应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。

第七部分 操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

第八部分 接触控制/个体防护

接触限值：

MAC(mg/m3): 未制定标准 PC-TWA（mg/m3）: 未制定标准

PC-STEL（mg/m3）: 未制定标准 TLV-C(mg/m3): 未制定标准

TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 

监测方法：无资料。

工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。现场备有冲洗眼及皮肤的设备。

呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。

身体防护：穿连衣式防毒衣。

手 防 护：戴橡胶手套。

其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。

第九部分 理化特性

外观与性状：无色或黄色、有苯酚气味、晶体或粉末状。

pH值: 无意义 熔点(℃): 96

沸点(℃): 278-280 相对密度(水=1): 1.22

相对蒸气密度(空气=1): 4.5 饱和蒸气压(kPa): 0.13(94℃)

临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数: 2.84～2.98

闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 541.7

爆炸下限[％(V/V)]: 0.8 爆炸上限[％(V/V)]: 5.0

溶解性：微溶于水，易溶于苯、乙醇、乙醚、等。

主要用途：α-萘酚用于制染料和香料等, 也用于其他有机合成。

第十部分 稳定性和反应性

稳定性：稳定

禁配物：强氧化剂、强碱、酰基氯、酸酐。

避免接触的条件：光照。

聚合危害：不聚合

分解产物：成分未知的黑色烟雾。

第十一部分 毒理学资料

急性毒性：对兔眼有刺激作用，引起损伤。大鼠接受致死剂量后，出现腹泻，18小时内死亡。尸检见肺充血、水肿、胃浅表坏死等，致死量约1000mg/kg。

LD50：

大鼠经口LD50(mg/kg): 1870 小鼠经口LD50(mg/kg): 275

兔经口LD50(mg/kg): 9000 兔经皮LD50(mg/kg): 880

LC50：

刺激性：

致敏性：有致敏作用。

第十二部分  生态学资料

生态毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

COD：91%

其他有害作用：无资料。

第十三部分 废弃处置

废弃物性质：危险废物

废弃处置方法：建议用焚烧法处置。

废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关法规。

第十四部分 运输信息

危险货物编号：无资料

UN编号：无资料

包装类别：无资料

包装标志：

包装方法：无资料。

运输注意事项：起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。

第十五部分 法规信息

法规信息：下列法律法规和标准，对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定：

　　中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过)；

　　中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过)；

　　中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过)。

第十六部分 其他信息

填表时间：  2021年7月8日

填表部门：      研发部

数据审核单位：

修改说明：       暂无

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产品用途

1.比色测定钛、铌、钨、锗、钒、亚硝酸盐和铜。酪氨酸和蛋白质等的检定。有机合成。染料、香料制造。

2.1-萘酚作为杀虫剂西维因的原料，需求量却很大。由1-萘酚衍生得到的中间体有N-苯基-1-萘胺、N-乙基-1-萘胺、N-环已基-1-萘胺、1-羟基-2-萘甲酸、1-萘酚-2-磺酸、1-萘酚-4-磺酸、1，7-克列氏酸、乙酰胺基-7-萘酚、2,4-二硝基萘酚等。在染料工业中用地生产酸性黄1，酸性橙20，媒染黑3，媒染黑11，溶剂红3，溶剂橙5，油棕GB等。医药工业中可用于制造防腐剂和抗轻度风湿病药物等。也是许多醛及矿物油和植物油的有效抗氧剂，广泛用于合成香料、橡胶防老剂及彩色电影胶片的成色剂。

3.是有机合成工业、医药工业、染料工业的基本原料。也用于生产塑料、橡胶防老剂、彩色电影胶片成色剂等。在化妆品组分中属限用物质，最大允许使用含量为0.5%，允许使用范围为染发用的偶合发色剂。

生产方法

α-萘磺酸碱熔法以萘为原料，用浓硫酸低温(40℃以下)磺化得到α-萘磺酸，再在310～320℃碱熔可制得1-萘酚。该法总收率约40％，副产物2-萘酚较多，酸、碱消耗量大。用氯磺酸代替浓硫酸进行磺化，以邻硝基乙苯作溶剂，再经碱熔可得到1-萘酚，其收率约为72％，2-萘酚的生成量减少，但需耗用溶剂。α-萘胺水解法以α-萘胺为原料，在15％～20％的硫酸中加压水解。反应温度为200℃，压力为1.2～1.5MPa。水解产物分离，回收生成的硫酸氢铵，经中和、蒸馏得到含量96％～98％的1-萘酚，收率近90％。该法工艺较简单，但α-萘胺毒性高，设备防腐和废水处理问题较严重。如果采用α-氯萘水解，温度和压力条件更高，反应压力约5MPa，反应温度为270℃左右，需采用铜催化剂。四氢萘法以萘为原料，经加氢得到四氢萘，再经氧化、脱氢得到1-萘酚。萘加氢制四氢萘，采用工业加氢钼酸镍催化剂和“绝热”反应装置，压力约3MPa，平均反应温度300℃，加料空速0.8h-1，氢/萘比2500～6400(体积比)，萘单程转化率可达85％，四氢萘选择达92％以上，精馏后四氢萘纯度达98％以上，加氢及精制总收率为85.5％。四氢萘氧化制四氢萘酮，采用多节鼓泡塔连续液相氧化，以空气为氧化剂，常压操作，使用乙酸铬和2-甲基-5-乙基吡啶复合催化剂，反应温度130℃，四氢萘与氧气的摩尔比为1∶0.6，停留时间60～70min。四氢萘单程转化率20％以上，生成四氢萘酮的选择率约90％，反应器空时产率在100g四氢萘酮(L·h)以上。产品经减压分馏可得98％的四氢萘酮，未转化的四氢萘可回收循环使用，氧化及产品精制总收率为85.5%(以四氢萘计)。四氢萘酮脱氢制甲萘酚为常压气相催化反应，采用铂/粗孔硅胶(或铂/活性氧化铝)催化剂及固定床反应器，反应起始温度为350℃，加料空速为0.8h-1，四氢萘酮原料与氢气的摩尔比为1∶3。四氢萘酮脱氢反应平均转化率约85％，平均收率达93％以上，精制后甲萘酚纯度可达98%，脱氢及产品精制总收率为89.5％(以四氢萘酮计)。由萘经加氢、氧化、脱氢三步总收率(包括产品精制)为65.4%，生产每吨甲萘酚的主要原料消耗定额为萘1.39t，氢气600m3。此法是目前国外大规模生产所采用的路线，近年来继续进行改进。它具有工艺合理、技术上较为先进、原料易得(除萘外，主要是氢气和空气)，产品质量高(基本上不含β-异构体)，生产成本低，三废少，整个过程便于连续化和自动控制，适合于大规模生产等优点，是很有发展前途的工艺路线。

产品信息
[重量]	100g
[颜色]	白色
危险性类别
[危险性类别]	非危险品