Bb005导热油炉管焦油垢积炭清洗剂
组分 | W/% |
NTA(氮三乙酸) | 10~30 |
乳化剂 T-80 |
2~3 |
渗透气 S (琥珀酸二仲辛酯磺酸钠) |
1.0~1.5 |
HF-003缓蚀剂 | 0.6 |
[参考清洗工艺]以NaOH调pH至10~ 12,90~ 100°C静态泡煮清洗。
[性能指标]一般甲醇合成设备蜡油垢清洗剂的性能指标达到国家标准(GB)。
[主要用途]甲醇合成设备、 塔器、分离器及容器中内件清洗。
[应用特点]甲醇合成设备普遍沉积了一 层含催化剂(Al₂O₃、 ZnO、CuO)的蜡油垢。由于高压水射流清洗对塔器、分离器及容器中内件无法实施,只能采用碱+SAA+络合剂混合液清洗。
[安全性]一般甲醇合成设备、塔器、分离器及容器中内件清洗后使设备性能恢复。无排放污染。
Bb007高效硫化亚铁钝化清洗剂
[英文名] cleaning of ferrous sulfide pas- sivation agent with high efficiency
[别名]钝化清洗剂;硫化亚铁清洗剂
[组成]由表面活性剂为十二烷基磺酸盐、十二烷基苯磺酸盐、烷基酚与环氧乙烷缩合物以及脂肪醇与环氧乙烷缩合物中的一种或几种,缓蚀剂为六亚甲基四胺二丁基硫脲或烷基吡啶,柠檬酸等组成。
【配方】
组分 | W/% |
二氧化氯 | 0.1~10 |
柠檬酸 | 0.1~5 |
缓蚀剂 | 0.1~5 |
表面活性剂 | 0.1~10 |
EDTA | 0.1~5 |
水 | 0.5~65 |
[配方分析]根据具体情况,如装置中附着的硫化亚铁垢的多少、油污的残留量和其他的污染情况等。可适当调整配方中不同组分的比例。硫化亚铁垢较多时,可以提高配方中二氧化氯的含量,使硫化亚铁可以彻底钝化失活;如果油污残留较多,应先使用水蒸气预先清洗装置,且适当增加表面活性剂的含量,以提高清洗装置的效果;如果装置中盐浓度或重金属离子较高,可以提高EDTA的使用量。
[主要用途]用于石油炼化生产装置的清洗、石油化工装置上沉积的清洗。
[应用特点]用于清洗石油化工装置上沉积的碗化亚铁垢的钝化清洗剂,将它用于石油炼化生产装置的清洗,一方面可以彻底氧化、钝化硫化亚铁,防止自然事故的发生;另一方面将油垢从设备中完全清洗下来,具有高效、安全、环保等特点。
[产品配方举例]称取10.0g十二烷基苯磺酸钠、8.0g脂肪醇与环氧乙烷缩合物和6.0g烷基酚与环氧乙烷缩合物(OP-10),加800g水,搅拌溶解。称取10.0g二氧化氯粉末加人上述溶液中,搅拌溶解,控制溶液pH在5.5~6.5。再加人 1.0g柠檬酸、1.0g EDTA和1. 0g六亚甲基四胺缓蚀剂,搅拌溶解,加水补足至1000g,并继续搅拌至溶液澄清透明。
[参考清洗工艺]将上述剩余产品溶液 950g置于50°C水浴中,加人涂有0. 15g沥青的不锈钢挂片,置于产品容器底部,用机械搅拌器,以50r/min的转速搅拌2h后,取出挂片,低温烘干后,称重,测定洗油效率。结果,2h的洗油效率达100%。使用纯水时,洗油效率为12%
[安全性]一般高效硫化亚铁钝化清洗剂用于石油炼化生产装置的清洗、石油化工装置上沉积的清洗,清洗后使设备性能恢复。无排放污染。