怎么生产单体氯乙烯?
实验室k / 2019-05-21
随着人们实践的不断发展,塑料工业的发展越来越迅速。根据塑料受热后的性能不同,可以分成热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料受热时软化,可以塑制成一定的形状,冷却后变硬,且能多次重复受热塑制,例如:聚氯乙烯、聚乙烯、锦纶等,它们都是线型高分子化合物。而酚醛、脲醛、环氧类塑料等,在线型树脂阶段,受热时变软,可以塑制成一定形状,但加热到一定时间或加入少量的固化剂后,就硬化定型,再加热也不会软化,放在溶剂里也不会溶解,形成体型结构的高分子化合物,这就是热固性塑料。
聚氯乙烯是一种通用塑料。由于其原料来源丰富、价格低廉,容易加工成各种软、硬、透明制品,并具有较好的机械性能和耐腐蚀性等优点,故在工农业生产和日常生活中都得到广泛的应用。它是目前我国塑料中产量最大的品种。下面介绍下单体氯乙烯的生产。
氯乙烯在常温常压下为无色可燃性气体,沸点-13.9℃,易溶于丙酮、乙醇、西代烃等溶剂中,微溶于水,对人有麻醉作用。目前生产上合成氯乙烯大体有二条途径:
1.由乙炔直接和氯化氢制得氯乙烯单体:以HgCl2附载在载体活性炭颗粒上,制成汞触媒,使乙炔和HCl在汞触煤作用下,通过气相反应直接得到氯乙烯单体:
该法乙炔转化率高(可达99%以上),生产技术比较成熟,所需设备不太复杂,但其最大缺点是需用价贵、有毒的汞触媒,且要耗用大量电能来生产电石,然后得到乙炔,故近年来,大有为其他方法代替的趋势。
2.先制得二氯乙烷,再由二氯乙烷裂解制得氯乙烯:
问题是如何制取二氯乙烷?石油工业的发展同样为聚氯乙烯的生产开辟了广阔的道路。石油(或重油)通过高温裂解后,从中获得乙烯气体,然后经氯化反应后即可制得二氯乙烷。
假定利用炼厂气中裂解生成的乙烯乙炔混合气体,则将混合气体中乙烯首先氯化成二氯乙烷,利用二氯乙烷裂解得到的HCl再与混合气中乙炔作用还可以联产氯乙烯,真正做到物尽其用。
近年来,人们为了综合利用二氯乙烷裂解所产生的且HCl,又采用了所谓氧氯化法。以乙烯气和HCl、O2在催化剂的作用下直接制取二氯乙烷,而产生的HCl可以循环使用: