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聚乙烯醇在我国的生产量和需求量


实验室k / 2018-09-20

       1965年,我国第一套PVA生产装置在吉林省四平联合化工厂建成投产,规模为0.1万吨/年。同年8月从日本可乐丽公司引进万吨级PVA装置在北京有机化工厂投产,接着又建设了贵州水晶化工股份有限公司和9个万吨级维纶厂配套PVA装置,70年代初从日本引进3.3万吨/年和4.5万吨/年的两套低碱醇解法PVA装置,目前我国已经成为世界PVA生产能力及产量最大的国家。据统计,到2003年PVA全国产量为39.69万吨,2004年达到42.24万吨左右,2005和2006年分别达到48.5万吨和50.6万吨。
       随着我国PVA生产工艺的不断加强创新,带动国内PVA生产及应用的多元化发展,涉及的行业领域不断拓宽,为我国PVA的稳定发展提供坚实基础,预计我国PVA的生产进入平稳的过渡期,增幅不大,但会维持在一个较高水平的生产销售量。

聚乙烯醇

       我国是PVA生产企业最多的国家。随着经济建设及PVA用途越来越广泛,各个厂家都相继扩建,成倍地提高了产能,特别是电石乙炔法工艺路线发展较快,其中以安徽皖维和山西三维两家公司发展最快。皖维公司从1995年开始,通过几次大规模的扩建和技术改造,使PVA装置能力达到10万吨,2006年实际产量8.24万吨,连续两年位居国内同行业第一,而且质量、消耗、品种等也都保持行业领先水平。2006年国内聚乙烯醇的总生产能力已达58万吨/年左右。表5-8列出我国PVA主要生产厂家。

表5-8  我国PVA主要生产厂家

企业名称 工艺路线 生产方法 产能/(kt/a) 2005年产量/kt  2006年产量/kt
中石化上海石化公司 石油乙烯 低碱法 46 45.8 46.2
北京东方石油化工公司 石油乙烯 低碱法 35 19.4 22.3
中石化四川维尼纶厂 天然气乙炔 低碱法 60 61.5 62.0
安徽皖维高新公司 电石乙炔 高碱法 100 78.4  82.4
山西三维集团有限公司 电石乙炔 高碱法 70 64.1 66.3
广西维尼纶厂 电石乙炔 高碱法 35 25.6 27.8
贵州水晶有机化工集团 电石乙炔 高碱法 34 27.8 28.5
云南维尼纶厂 电石乙炔 高碱法 30 26.1 27.6
福建纺织化纤集团公司 电石乙炔 高碱法 35 32.6 33.4
湖南湘维有限公司 电石乙炔 高碱法 45 42.1 43.2
江西化纤化工有限公司 电石乙炔 高碱法 35 30.9 32.1
兰州维尼纶厂 电石乙炔 高碱法 25 19.7 20.4
石家庄化工化纤公司 电石乙炔 高碱法 18 10.6 14.2
合计     574 484.6 506.4

       我国PVA表观消费量已由2000年31.4万吨、2001年35.1万吨、2002年39.8万吨增加到2003年44.0万吨、2004年46.2万吨,2005和2006年的48.16万吨和50.43万吨。表5-9列出近几年我国PVA供需状况。

表5-9  近几年我国PVA供需状况          万吨

  产量 进口量 出口量 表观消费量
1999 31.66 2.21 2.92 30.95
2000 32.56 1.95 3.07 31.47
2001 35.02 2.62 2.52 35.12
2002 38.40 3.74 2.32 39.82
2003 43.16 3.31 2.49 43.98
2004 45.60 3.28 2.71 46.17
2005 48.46 3.45 3.75 48.16
2006 50.64 3.43 3.64 50.43
2007 62.00 4.00 3.00 63.00

       表5-10列出了我国PVA消费构成。

表5-10  我国PVA消费构成

  2000年 2006年
  消费量/万吨 比例/% 消费量/万吨 比例/%
总消费 31.1 100.0 50.4 100.0
纤维用 10.0 32.15 14.0 27.84
非纤用 21.1 67.85 36.4 72.16
           纺织浆料 7.2 34.12 17.5 34.73
                  涂料、胶黏剂 4.9 23.22 11.8 23.47
   造纸 2.0 9.48 4.5 9.00
          精细化工 2.0 9.48 5.2 10.29
   其它 5.0 23.70 11.3 22.51

       在我国现有的13家PVA生产企业中有10家采用高碱法工艺,生产能力占总生产能力的55%。此种工艺较低碱法工艺生产的产品纯度低、杂质多,生产过程产生的杂质污染环境亦较严重、设备腐蚀厉害,同比能耗高,而且产品较为单一。到目前为止,国内生产的PVA商品牌号仅有几十种,品种比较单调,聚合度只能控制在500~2500,醇解度只能控制在80%~90%。而在美国、日本等发达国家中,PVA的商品牌号有300多种,聚合度能控制到100~8000,醇解度能控制在50%~90%。因此,国内PVA行业的技术改造已成当务之急。
       我国涂料和胶黏剂等非纤用领域耗用PVA占其需求总量的72%,是PVA的最主要市场。今后几年世界涂料市场的规模将以年均3.2%的速度增长,亚洲和其它新兴市场年均增长为5.5%,而我国对涂料的需求量将以年均12%的速度递增。另外,由于国家拉动内需进行了大量基础设施建设,为胶黏剂市场提供了发展机遇。纺织行业扭亏转强,为PVA打开了浆料市场空间,而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展,进一步推动了PVA需求的上升。根据近年来PVA的市场情况、产品自身的特点并结合宏观经济的发展变化,可以认为,PVA在经历了几年的低位蓄势之后,步入新一轮需求增长期。


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