1965年，我国第一套PVA生产装置在吉林省四平联合化工厂建成投产，规模为0．1万吨／年。同年8月从日本可乐丽公司引进万吨级PVA装置在北京有机化工厂投产，接着又建设了贵州水晶化工股份有限公司和9个万吨级维纶厂配套PVA装置，70年代初从日本引进3．3万吨／年和4．5万吨／年的两套低碱醇解法PVA装置，目前我国已经成为世界PVA生产能力及产量最大的国家。据统计，到2003年PVA全国产量为39．69万吨，2004年达到42．24万吨左右，2005和2006年分别达到48．5万吨和50．6万吨。
       随着我国PVA生产工艺的不断加强创新，带动国内PVA生产及应用的多元化发展，涉及的行业领域不断拓宽，为我国PVA的稳定发展提供坚实基础，预计我国PVA的生产进入平稳的过渡期，增幅不大，但会维持在一个较高水平的生产销售量。

       我国是PVA生产企业最多的国家。随着经济建设及PVA用途越来越广泛，各个厂家都相继扩建，成倍地提高了产能，特别是电石乙炔法工艺路线发展较快，其中以安徽皖维和山西三维两家公司发展最快。皖维公司从1995年开始，通过几次大规模的扩建和技术改造，使PVA装置能力达到10万吨，2006年实际产量8．24万吨，连续两年位居国内同行业第一，而且质量、消耗、品种等也都保持行业领先水平。2006年国内聚乙烯醇的总生产能力已达58万吨／年左右。表5－8列出我国PVA主要生产厂家。

表5－8  我国PVA主要生产厂家

       我国PVA表观消费量已由2000年31．4万吨、2001年35．1万吨、2002年39．8万吨增加到2003年44．0万吨、2004年46．2万吨，2005和2006年的48．16万吨和50．43万吨。表5－9列出近几年我国PVA供需状况。

表5－9  近几年我国PVA供需状况          万吨

       表5－10列出了我国PVA消费构成。

表5－10  我国PVA消费构成

       在我国现有的13家PVA生产企业中有10家采用高碱法工艺，生产能力占总生产能力的55％。此种工艺较低碱法工艺生产的产品纯度低、杂质多，生产过程产生的杂质污染环境亦较严重、设备腐蚀厉害，同比能耗高，而且产品较为单一。到目前为止，国内生产的PVA商品牌号仅有几十种，品种比较单调，聚合度只能控制在500～2500，醇解度只能控制在80％～90％。而在美国、日本等发达国家中，PVA的商品牌号有300多种，聚合度能控制到100～8000，醇解度能控制在50％～90％。因此，国内PVA行业的技术改造已成当务之急。
       我国涂料和胶黏剂等非纤用领域耗用PVA占其需求总量的72％，是PVA的最主要市场。今后几年世界涂料市场的规模将以年均3．2％的速度增长，亚洲和其它新兴市场年均增长为5．5％，而我国对涂料的需求量将以年均12％的速度递增。另外，由于国家拉动内需进行了大量基础设施建设，为胶黏剂市场提供了发展机遇。纺织行业扭亏转强，为PVA打开了浆料市场空间，而电子、造纸、医药、精细化工行业的稳步发展，进一步推动了PVA需求的上升。根据近年来PVA的市场情况、产品自身的特点并结合宏观经济的发展变化，可以认为，PVA在经历了几年的低位蓄势之后，步入新一轮需求增长期。