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均三甲苯

均三甲苯

  • 商品货号:CAS号108-67-8
    商品库存: 2997 kg
  • 商品品牌:西陇科学
    商品重量:100克
  • 上架时间:2019-06-13
    商品点击数:22334
    累计销量:310
    危险性类别:
  • 市场价格:¥45.6元
    本店售价:¥38元
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  • 产品规格:



商品描述:

商品属性

 均三甲苯


中文名称     均三甲苯
中文同名     1,3,5-三甲苯
英文名称     Mesitylene
化学式        C9H12
分子量        120.19
CAS编号    108-67-8

质检信息
质检项目       指标值
含量,%         ≥97%
灼烧残渣(以硫酸盐计),% ≤0.03
水溶解试验 合格
PSA:        0.00000
LOGP:     2.61180
熔点 -45 °C
沸点 163-166 °C(lit.)
密度 0.864 g/mL at 25 °C(lit.)
蒸气密度 4.1 (vs air)
蒸气压 14 mm Hg ( 55 °C)
折射率 n20/D 1.499(lit.)
闪点 112 °F

化学特性
1,3,5-三甲苯又称均三甲苯为无色至淡黄色液体,有特殊气味。能与乙醇乙醚和苯混溶,几乎不溶于水。熔点 -45℃。沸点 163-166℃/760mmHg。密度 ρ(20)0.863-0.870g/mL。折光率 n20/D1.498-1.500。闪点 127.4℉/53℃,易燃,具刺激性。对水体有危害。

产品用途
1.均三甲苯用于生产均苯三甲酸以及抗氧剂、环氧树脂固化剂、聚酯树脂稳定剂、醇酸树脂增塑剂和染料等
2.均三甲苯有机合成原料,用于制取均苯三甲酸,以及抗氧化剂、环氧树脂固化剂、聚酯树脂稳定剂、醇酸树脂增塑剂,制取2,4,6-三甲苯胺用于生产活性艳蓝、K-3R等染料。
3.均三甲苯用作分析试剂、溶剂,也用于有机合成等

 
化学品安全技术说明书
第一部分 化学品及企业标识
化学品中文名:1,3,5-三甲基苯;均三甲苯
化学品英文名:1,3,5-trimethylbenzene;mesitylene
企业名称:西陇化工股份有限公司
生产企业地址:广东省汕头市潮汕路西陇中街1-3号
邮 编: 515064 传 真: 0754-82481768
企业应急电话:400-7788689
电子邮件地址:339904316@qq.com
网站地址:https://www.999gou.cn/
技术说明书编码: 
第二部分 成分/组成信息
√ 纯品            混合物
有害物成分 浓度 CAS No.
1,3,5-三甲基苯 108-67-8
第三部分 危险性概述
危险性类别:第3.3类 高闪点液体
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收
健康危害:均三甲苯对皮肤、粘膜有刺激作用,对中枢神经系统有麻醉作用,对造血系统有抑
制作用。
环境危害:对环境有害。
燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。
第四部分 急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。如有不适感,就医。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。
吸  入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。
食  入:饮足量温水,催吐。就医。
第五部分 消防措施
危险特性:其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快,容易产生和积聚静电。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存于低洼处,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物:一氧化碳。
灭火方法:用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
灭火注意事项及措施:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
第六部分 泄漏应急处理
应急行动:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。
第七部分 操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过37℃,远离火种、热源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分 接触控制/个体防护
接触限值:
MAC(mg/m3): 未制定标准 PC-TWA(mg/m3): 未制定标准
PC-STEL(mg/m3): 未制定标准 TLV-C(mg/m3): 未制定标准
TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 
监测方法:无资料。
工程控制:生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手 防 护:戴橡胶耐油手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第九部分 理化特性
外观与性状:无色液体,有特殊气味。
pH值: 无资料 熔点(℃): -44.8
沸点(℃): 164.7 相对密度(水=1): 0.86
相对蒸气密度(空气=1): 4.1 饱和蒸气压(kPa): 1.33/48.2℃
燃烧热(kJ/mol): 5198.2 临界温度(℃): 368
临界压力(MPa): 3.34 辛醇/水分配系数: 3.41~4.28
闪点(℃): 50 引燃温度(℃): 559
爆炸下限[%(V/V)]: 0.87 爆炸上限[%(V/V)]: 6.09
溶解性:不溶于水,溶于醇、醚、苯、等多数有机溶剂。
主要用途:均三甲苯用作分析试剂、溶剂,也用于有机合成等。
第十部分 稳定性和反应性
稳定性:稳定
禁配物:强氧化剂、酸类、卤素等。
避免接触的条件:
聚合危害:不聚合
分解产物:
第十一部分 毒理学资料
急性毒性:
LD50:
大鼠经口LD50(mg/kg): 5000 小鼠经口LD50(mg/kg): 7000
LC50:
大鼠吸入LC50(mg/m3): 24000mg/m3,4小时
刺激性:
第十二部分  生态学资料
生态毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
其他有害作用:该物质对环境有危害,建议不要让其进入环境。对水体和大气可造成污染。
第十三部分 废弃处置
废弃物性质:危险废物
废弃处置方法:建议用焚烧法处置。
废弃注意事项:处置前应参阅国家和地方有关法规。
第十四部分 运输信息
危险货物编号:33536
UN编号:2325
包装类别:Ⅲ类包装
包装标志:易燃液体
包装方法:小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
运输注意事项:运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
第十五部分 法规信息
法规信息:下列法律法规和标准,对化学品的安全使用、储存、运输、装卸、分类和标志等方面均作了相应的规定:
  中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九界全国人大常委会第二十八次会议通过);
  中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日第九界全国人大常委会第二十四次会议通过);
  中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过);
  危险化学品安全管理条例(2002年1月9日国务院第52次常务会议通过);
  安全生产许可证条例(2004年1月7日国务院第34次常务会议通过);
  常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92);
  危险化学品名录。
第十六部分 其他信息
填表时间:  2021年7月29日
填表部门:      研发部
数据审核单位:
修改说明:       暂无

生产方法 
1.由C9芳烃分离而得。2.在重整重芳烃中均三甲苯约11.8%。但由于它的沸点(164.7℃)与邻甲乙基苯沸点极其相近(165.15℃),采用精馏法难以分离。3.以偏三甲苯为原料的异构化法,分馏所得的1,3,5-三甲苯的单程产率为21.6%,纯度达95%以上,同时副产品有4%-7%的均四甲苯和9%的二甲苯。反应器床层平均温度260℃,压力2.35MPa,空整1.0h-1,重整氢与油的摩尔比为10:1,催化剂为缺铝氢型丝光沸石:铜:镍:粘结剂=85.2:0.5:15。在此条件下,偏三甲苯转化率46%,选择性47%,均三甲苯单程产率21.6%。日本三菱瓦斯公司用HF-BF3进行二甲苯分离、异构化,副产品含高浓度1,3,5-三甲苯的高沸物,经蒸馏精制可得该品。4.丙酮在硫酸催化下脱水合成以13%-15%的收率可获得该品。将4600g(79mol)工业丙酮冷却至0-5℃,搅拌下加入4160ml浓硫酸,温度不超过10℃。加毕继椟搅拌3-4h,在室温放置18-24h。将产物进行水蒸气蒸馏,分离出1,3,5-三甲苯,再进行碱洗、水洗,蒸馏收集210℃馏分,在此馏分中加15g金属钠,加热至近沸点,蒸去2/3的液体,将剩余物蒸馏到210℃,高效分馏收集163-167℃馏分,得430-470g1,3,5-三甲苯。

概述
均三甲苯(又称1,3,5-三甲苯,分子式C9H12)分子结构为苯环C原子以sp2杂化轨道形成σ键,其它C原子以sp3杂化轨道形成σ键,是一个在多种有机化合物中存在的官能团。是苯环上三个氢对称地被三个甲基取代而得到的芳香烃。 广泛存在于煤焦油和某些石油中。外观为无色液体,有毒,易燃易爆。凝固点-44.72℃,熔点-44.7℃,沸点164.7℃,相对密度0.8652(20/4℃)。均三甲苯用稀硝酸氧化可生成1,3,5-苯三甲酸。纯均三甲苯由丙酮在300~500℃下气相催化脱水制得。
均三甲苯是重要的有机化工原料,利用均三甲苯可以开发出三甲苯、均苯三酸、均苯甲酸酐等多种染料中间体,还可用于生产抗氧剂、聚酯树脂固化剂、稳定剂、醇酸树脂增塑剂等。由于均三甲苯是一种良好的溶剂,它可燃,有刺激性,而且凝固点很低。在电子工业中,它被用作硅酮感光片的显影剂。
均三甲苯也是一种城市中常见的挥发性有机化合物(VOC),主要由燃烧产生。它在很多大气化学的反应中发挥重要作用(包括气雾和对流层臭氧的生成)。由于芳环上的三个氢有着相同的化学环境,均三甲苯的核磁共振氢谱中只在6.8ppm附近给出一个峰面积对应于3个氢的单峰。因此,均三甲苯有时在包含芳香质子的有机样品的核磁共振测定中用作内标物。
目前国内市场均三甲苯年需求量10万吨左右。丙酮制取高纯度均三甲苯生产工艺的制作方法
弱酸性染料普拉艳兰是由1、4——二羟蒽醌与均三甲苯胺缩合而成,而生产均三甲苯胺的主要原料却是均三甲苯。传统生产均三甲苯的方法有二种,一种由煤焦油(或石油炼厂的重芳烃产物)经精馏分离,由于煤焦油及石油重芳烃产物中除均三甲苯外,还有与它沸点相差甚微的偏三甲苯、及甲基乙基苯,若以工业精馏的方法全部除去上述两种杂质,精馏工艺几乎难以实现,均三甲苯纯度一般只能在96%左右。第二种方法是用烷基苯经歧化可得到均三甲苯,但同时也能生成偏三甲苯和连三甲苯等,同样经精馏后所得均三甲苯的纯度也很难达到98.5%以上,目前国内染料工业均因均三甲苯的纯度不够(小于98.5%)以至用这种均三甲苯生产的均三甲苯胺来制作染料时,色泽不好、且染织物易脱色,故国内所需高纯度的均三甲苯均依赖进口,而国外生产的均三甲苯工艺复杂、不易实施、污染严重、价格昂贵,大大限制了人们的使用。
本发明的目的是提供一种用丙酮制取高纯度均三甲苯生产工艺,它不仅纯度高达99%以上、由它生产的均三甲苯胺制作的染料色泽好、染织物不脱色,而且工艺简单、易于实施、成本低及无污染。
本发明的目的是这样实现的,一种丙酮制取高纯度均三甲苯生产工艺,其特征在于将丙酮与载气氮1∶60-80混合泵入固定床反应器中,与浸渍有金属锆的硅铝担体催化剂进行催化缩合反应,反应温度为200-400℃、反应压力为2-4MPa、反应空速为0.2-1h-1;反应器中的生成物再泵入冷却器进行气液分离,通过气液分离器排除载气氮;分离后的余液泵入加热器中加热至200-350℃,产生的气液混合相最后进入精馏塔进行精馏,即可分离出高纯度均三甲苯,纯度在99%以上,塔顶馏出未参加反应的丙酮可自动打回原料储罐中重复使用。
催化剂用氧氯化锆或硝酸锆浸渍硅铝担体制得,其中硅铝担体的氧化硅含量为70-100%、氧化铝含量为30-0%,在硅铝担体上浸渍的金属锆为2-8%。
由于采用了上述方案,是以丙酮为原料进行催化缩合反应,这种反应遵循以下反应方程所示过程进行,
事实说明反应过程中不产生1、2、4-三甲基苯和1、2、3-三甲基苯,即偏三甲苯和连三甲苯,因此使生产的均三甲苯纯度高达99%以上。用这种高纯度的均三甲苯生产出的均三甲苯胺,制成的染料具有色泽好、染织物不脱色,而且工艺简单、易于实施、成本低及无污染,是一种新颖并独具特色的均三甲苯生产工艺。
下面结合工艺流程图和实施例对本发明作进一步地详细说明。
图1是本发明的生产工艺流程图。
实施例1在图1中,固定床反应器2中装入浸渍金属锆的硅铝担体催化剂,载气采用高压氮气。将贮罐1中的丙酮通过高压计量泵与入口8内的高压氮气混合泵入固定床反应器2中,丙酮与氮气的体积比为1∶60,丙酮及氮气在反应器2中与浸渍金属锆的硅铝担体催化剂进行催化缩合反应,其反应温度为200℃、反应压力为2MPa、反应空速为0.2h-1,经4小时稳定后反应器2中的生成物再泵入冷却器3进行气液分离,通过气液分离器4、5排除氮气。分离后的余液泵入加热器6中加热至200℃,其产生的气液混合相最后进入精馏塔7进行精馏,精馏塔7回流比为2-10∶1,塔顶馏出未参加反应的丙酮可自动打回原料储罐1重复使用,其它流份从精流塔7至上而下依次分别为水、六碳酮、异丙叉丙酮、均三甲苯,塔底为少量釜残。浸渍有金属锆的硅铝担体催化剂,活性寿命可达2000小时以上。丙酮一次转化率为40%,均三甲苯的产率为40%,收率为16%,生产工艺为连续工作过程,工艺能连续生产均三甲苯。生成的另两种副产品六碳酮和异丙叉丙酮均为市场畅销原料。
实施例2反应器中的反应温度为300℃、反应压力为3MPa、反应空速为0.6h-1,丙酮与氮气的体积比为1∶70,经4小时稳定后,8小时恒定产物的结果为丙酮一次转化率为40.5%、均三甲苯产率43.6%、均三甲苯收率17.658%。
实施例3反应器中的反应温度为400℃、反应压力为4MPa、反应空速为1h-1,丙酮与氮气的体积比为1∶80,经4小时稳定后,8小时恒定产物的结果为丙酮一次转化率为42%、均三甲苯产率50.2%、均三甲苯收率为21.084%。
权利要求
1.一种丙酮制取高纯度均三甲苯生产工艺,其特征在于将丙酮与载气氮1∶60-80混合泵入固定床反应器中,与浸渍有金属锆的硅铝担体催化剂进行催化缩合反应,反应温度为200-400℃、反应压力为2-4MPa、反应空速为0.2-1h-1;反应器中的生成物再泵入冷却器进行气液分离,通过气液分离器排除载气氮;分离后的余液泵入加热器中加热至200-350℃,产生的气液混合相最后进入精馏塔进行精馏,即可分离出高纯度均三甲苯,塔顶馏出未参加反应的丙酮自动打回原料储罐中重复使用。
2.根据权利要求1所述的均三甲苯生产工艺,其特征在于所述催化剂用氧氯化锆或硝酸锆浸渍硅铝担体制得,硅铝担体的氧化硅含量为70-100%、氧化铝含量为30-0%,在硅铝担体上浸渍的金属锆为2-8%。
3.根据权利要求1所述的均三甲苯生产工艺,其特征在于在所述催化剂用氧氯化锆或硝酸锆浸渍硅铝担体制得。
4.根据权利要求1所述的均三甲苯生产工艺,其特征在所述工艺为连续生产均三甲苯工艺。
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产品信息
[颜色] 无色液体
[重量] 100ml

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