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三聚磷酸铝

三聚磷酸铝

  • 商品货号:CAS号13939-25-8
    商品库存: 2997 kg
  • 商品品牌:西陇科学
    商品重量:500克
  • 上架时间:2019-04-22
    商品点击数:21565
    累计销量:430
    危险性类别:
  • 市场价格:¥54元
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商品描述:

商品属性

 三聚磷酸铝


中文名称    三聚磷酸铝
英文名称    Aluminium dihydrogen triphosphate
化学式       AlH2O10P3
分子量       281.91
CAS编号   13939-25-8

质检信息
质检项目       指标值
含量,%         ≥95%(Fe 21% min)
灼烧残渣(以硫酸盐计),% ≤0.02
水溶解试验 合格
PSA:        96.06000
LOGP:     0.72350
沸点  733.8°C at 760 mmHg
闪点  239.1°C
蒸气压 1.48E-23mmHg at 25°C

化学特性
三聚磷酸铝为白色粉末,难溶于水,密度2-3g/cm3,无毒性,对皮肤无刺激作用,不含铅、铬等有害重金属元素;热稳定性好。

产品用途
1.三聚磷酸根离子P3O105-能与各种金属离子有更强的螯合力,在被涂物表面形成卓越的钝化膜,对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用,涂料颜色可以自由调配。
2.三聚磷酸铝广泛用于各种底漆以及底面合一涂料中,与清漆亲合性良好,可与各种颜料、填料配合使用,也可与各种防锈颜料合用,可制备各种高性能防腐蚀涂料。
3.适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂、环氧聚脂以及丙烯酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料(如:高适应性水性环氧酯浸涂漆等);还可以应用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。

 
储藏措施
1.储存于阴凉、通风的库房。
2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。
3.保持容器密封。
4.远离火种、热源,防止阳光直射。
5.库房必须安装避雷设备。
6.排风系统应设有导除静电的接地装置。
7.采用防爆型照明、通风设置。
8.禁止使用易产生火花的设备和工具。
9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
10.防止粉尘和气溶胶生成。

急救措施 
【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。
【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。
【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。
【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。

三聚磷酸铝在涂料中的应用
1、用三聚磷酸铝无毒白色防锈颜料代替有毒的红丹或其他防锈颜料,其用量一般占油漆总量的10~20%左右,就能超过同类红丹防锈漆的效果,且油漆的储存稳定性、耐候性等方面性能优异,这类防锈漆可以作为一般船舶漆防锈打底之用。
2、在聚氨脂环氧防腐蚀中(双组分环氧或环氧酯中)应用三聚磷酸铝无毒白色防锈颜料代替原配方104锌铬黄等防锈颜料,研制成功高性能聚氨酯环氧防腐蚀漆,该漆耐盐水,耐湿热性能比原配方提高几倍,适用于海洋船舶的防腐蚀涂装。用量为6~15%,视具体防锈要求而异,如铁红环氧酯防锈底漆用量仅6%左右。
3、在铁红防锈漆中(酚醛类或铝粉铁红防锈漆):加入3%左右(占总量)三聚磷酸铝防锈颜料、取消原配方的ZnO,使油漆的耐盐水性能大大提高,且解决了原铁红酚醛防锈漆增稠发胀,贮存稳定性差等问题。

一种改性三聚磷酸铝的制备方法
长期以来,涂料工业使用的含铅、铬(VI)等有毒金属的防锈颜料虽然具有优异的防锈性能,但它们对人体及环境所造成的严重危害和污染是众所周知的,因此,这类颜料的生产和使用逐步受到限制。迄今为止,已经开发和研制了磷酸盐系、钥酸盐系、硼酸盐系列等多种低毒或无毒防锈颜料,其中以磷酸盐系列颜料性能为最佳。三聚磷酸铝属于环保型无公害白色防锈颜料,外观为灰白色粉末,无毒性,不含铅、铬等有害重金属元素,是铅、铬系有毒防锈颜料理想的换代产品。三聚磷酸铝一般由铝化合物和磷酸反应得酸性磷酸铝,再经缩合脱水而成。三聚磷酸铝本身就具有很强的防锈能力,但由于酸性、溶解度等原因,如果单独使用时,往往会对破坏颜料成分树脂的稳定性,故不适合直接做防锈颜料使用,因此必须对其加以改性处理。
目前,三聚磷酸铝的改性一般采用加入无机化合物及表面活性剂共同参与改性,如氧化锌、氧化镁或硅灰石等,但以添加氧化锌改性对其分散性、颜料稳定性、水溶解性改善最佳。如广西化工研究院的袁爱群报道了一种改性三聚磷酸铝的工艺(袁爱群.改性三聚磷酸铝的工艺及防锈性能研究.涂料技术,2000,2:30~34.),以氧化锌和三聚磷酸二氢铝为原料改性反应调节PH值后,添加二氧化硅、钛白粉、表面处理剂球磨处理,经离心、干燥、粉碎后得到改性三聚磷酸铝粉末。但该方法工艺步骤复杂,时间周期长。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种改性三聚磷酸铝的制备方法,本发明提供的制备方法工艺步骤简单,耗时短,效率高。
本发明提供了一种改性三聚磷酸铝的制备方法,包括以下步骤:
将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合,得到混合浆料,所述改性剂为锌改性剂、镁改性剂、钙改性剂和硅改性剂中的一种或几种;
将所述混合浆料进行研磨,得到改性三聚磷酸铝。
优选的,所述三聚磷酸铝的电导率小于200 μ s/cm ;
所述三聚磷酸招的粒度为5 μ m~10 μ m。
优选的,所述混合的温度为15°C~90°C。
优选的,所述混合的时间为0.5h~3h。
优选的,所述三聚磷酸铝、氧化锌和水的质量比为1:(0.2-0.5):(1_15)。
优选的,所述研磨的次数为3次~15次。[0015]优选的,所述混合浆料的固液比为1: (1.5~10 )。
优选的,所述改性三聚磷酸招的粒径为0.1mm~0.8mm。
优选的,所述改性三聚磷酸铝的粒径为0.3mm~0.7mm。
优选的,所述三聚磷酸铝的制备方法包括以下步骤:
将Al (OH) 3与H3PO4在水中混合,将得到的混合溶液在75 V~100 V下保温反应,得到酸式磷酸铝;
将所述酸式磷酸铝进行煅烧,得到三聚磷酸铝。
本发明提供了一种改性三聚磷酸铝的制备方法,包括以下步骤:将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合,得到混合浆料,所述改性剂为锌改性剂、镁改性剂、钙改性剂和硅改性剂中的一种或几种;将所述混合浆料进行研磨,得到改性三聚磷酸铝。本发明以三聚磷酸铝为原料,采用锌改性剂、镁改性剂、钙改性剂和硅改性剂中的一种或几种对其进行改性,将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合后,将得到的浆料进行研磨后,即可得到改性三聚磷酸铝。本发明提供的方法将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合,将得到的混合浆料研磨得到改性三聚磷酸铝,本发明提供的方法工艺步骤简单、耗时短,提高了改性三聚磷酸铝的生产效率。而且,本发明提供的制备方法得到的改性三聚磷酸铝粒度分布均匀,纯度高,品质好,利于其应用。
【具体实施方式】
本发明提供了一种改性三聚磷酸铝的制备方法,包括以下步骤:
将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合,得到混合浆料,所述改性剂为锌改性剂、镁改性剂、钙改性剂和硅改性剂中的一种或几种;
将所述混合浆料进行研磨,得到改性三聚磷酸铝。
本发明以三聚磷酸铝为原料,采用锌改性剂、镁改性剂、钙改性剂和硅改性剂中的一种或几种对其进行改性,得到改性三聚磷酸铝。本发明提供的方法将三聚磷酸铝和改性剂在水中混合,将得到的混合浆料研磨后,得到改性三聚磷酸铝。本发明提供的方法工艺步骤简单、耗时短,提高了生产效率。
 
产品信息
[重量] 500g
[颜色] 白色

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