影响橡胶增韧塑料冲击强度的因素

在橡胶增韧塑料中，影响冲击强度的因素可从基体特性、橡胶相尺寸和数量及相间黏合力三个方面来考虑。

橡胶增韧塑料空穴作用

在冲击应力作用下，橡胶颗粒将发生空穴化作用(cavitation)， 这种空穴化作用将裂纹或银纹尖端区基体中的三轴应力转变成平面剪切应力，从而引发剪切带，有利于冲击强度的提高。

橡胶增韧塑料剪切带

剪切带一般位于最大分剪切应力的平面上， 与所施加的张力或压力星45°左右。在剪切带内分子链有很大程度的取向，取向方向为剪切力和拉伸力合力的方向。

橡胶增韧塑料银纹的引发和支化

橡胶颗粒的第个重要一作用就是充当应力集中中心(假定橡胶相与基体有良好的黏结)，诱发大量的银纹。 橡胶颗粒的赤道面上会引发大量银纹。橡胶颗粒浓度较大时，由于应力场的相互干扰和重叠，在非赤道面上也能引发大量银纹。引发大量银纹要消耗大量冲击能，因面可提高材料的冲击强度。

橡胶增韧塑料银纹-剪切带-空穴理...

实践中发现，对于某些共混体系，在拉伸作用过程产生的现象，多重银纹机理仍无法解释。例如HIPS/PPO共混物试样经过拉伸后作扫描电镜观察，除发现多重银纹外，还观察到与应力星45°角的剪切带，而且发现剪切带也是途经橡胶粒子的，说明橡胶颗粒同样可以引发剪切带。

橡胶增韧塑料的增韧机理早期的增韧...

弹性体直接吸收能量理论 1956年，Marz 等人在研究HIPS拉伸时，观察到体积膨胀和应力发白现象，认为微裂纹是造成上述现象的主要原因。因此提出橡胶增韧塑料机理的解释:当试样受到冲击时会产生微裂纹，这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸，裂纹要发展就必须拉伸橡胶。橡胶在变形过程中要吸收大量的能量，从而提高了塑料的冲击强度。

什么是多组分聚合物的增韧机理

在多组分聚合物的发展过程中，以橡胶为分散相对脆性塑料进行增韧是最重要的部分，而橡胶增韧塑料则是聚合物共混物中最重要的品种，其中较重要的有高杭冲聚苯乙烯(HIPS)、 ABS塑料、MBS塑料，以ABS、MBS、ACR等增韧的PVC、增韧聚碳酸酯、橡胶增韧的环氧树脂等。

影响聚合物共混物界面层结构的因素

1.互溶性对聚合物共混物界面层结构的影响 2.分子量分布对聚合物共混物界面层结构的影响 3.加工过程对聚合物共混物界面层结构的影响

聚合物共混物界而层的性质

两相之间的黏合 就两相之间的黏合力面言，界面层有两种基本类型:第一类是两相之间由化学键结合，例如接枝和嵌段共聚物的情况；第二类是两相之间仅靠次价力作用而结合，如一般机械法共混物。

聚合物共混物界面层的厚度

界面层的厚度主要决定于两种聚合物的互溶性，此外还与大分子链段尺寸、组成以及相分离条件有关。基本不互溶的聚合物，链段之间只有轻微的相互扩散，因而，两相之间有非常明显和确定的相界面，且界面层较薄。随着两种聚合物之间互溶性增加，扩散程度提高，相界面越来越模糊，界面层厚度∆ι越来越大，两相之间的黏合力增大。完全互溶的两种聚合物最终形成均相，相界面消失。