林产化工的沉降过滤分离及设备

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林产化工的沉降过滤分离及设备

化学先生 / 2019-07-20

液固分离可分为过滤和沉降。过滤是使悬浮液通过多孔介质.将固体粒子截留在过滤介质的-侧，洁净的液体则在过滤介质的另一侧。完成该过程的推动力是重力、离心力、真空吸力和外加压力。沉降是利用重力或离心力使固体粒子下沉，达到与液体分离的目的。过滤介质通常选用耐酸的长纤维240号、621号或901号涤纶布。如果是过滤机，滤管则通常选用陶瓷、特种金属微孔管等。使用后的滤布可用稀碱浸泡后洗涤，使用后的陶瓷管用2%硫酸洗涤，即可获得再生。

一、立式螺旋卸料离心机

这是一种能使滤渣连续在筛网上移动并排出的过滤式离心机,其结构如图1-29所示。该机适用于中等粒子和粗粒子的脱水，待处理的悬浮液适宜浓度约为50% .固相物在机内的停留时间可以调节所以该机能处理的物料范围很宽，生产能力大，并可实现连续生产。

二、立式离心力卸料离心机

这是一种过滤式离心机，又称为锥篮式离心机，其结构如图1- 30所示。此机结构简单，能自动连续操作，处理量大,适宜于分离固相颗粒在0.25mm以上的易过滤的结晶体悬浮液。但在处理过程中，一般滤液中含有少量的晶体。

三、水平圆盘过滤机

该机属于真空过滤机,过滤过程是在一- 个水平装置的圆盘上靠真空作用进行的，它适用于分离固相浓度在20%以上，粒度较大、易分离，且滤渣需充分洗涤的悬浮液。其结构如图1- 31所示。

四、真空叶滤机

真空叶滤机是由10~35个叶片并联排列组成，叶片呈长方形，由厚5mm左右的硬聚乙烯塑料板焊接而成。在塑料板上布满小孔，再在板外覆以涤纶布袋做过滤介质，其结构如图1-32所示。

真空叶滤机是间歇操作设备，分抽滤、洗涤、吸干和卸料四个过程。真空度要求:5.32x 10+-8.665 x 10"Pa,抽滤时间为1~2h,水洗为10~ 20h。

五、板框压滤机

板框压滤机由尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置组成。滤框和滤板交替排列在尾板和头板间，其间夹有滤布。滤板表面平滑，中间部分有沟槽，沟槽与下部通道相通，通道末端有旋塞用来排放滤液，其结构如图1- 33所示。

板框压滤机占地面积小、推动力大使用可靠,但拆卸板框时，劳动强度大，辅助时间长。

六、管式过滤机

管式过滤机又称为滤棒式过滤器,是种适宜于细粒过滤的新设备，其结构见图1-34。管式过滤机可除去滤液中的胶体杂质,并可过滤细菌,得到无菌液。该机具有良好的耐酸、耐高温和化学稳定性，良好的澄清作用，操作可自动化，但滤管易阻塞。

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