危险化学品库区设施液体泵的安全管理
化学先生 / 2019-07-06
化学品库区中输送轻质液体,采用离心泵;输送乙二醇等黏性物料采用齿轮泵、往复泵、螺杆泵等容积泵。各种液体泵设置有防止超压爆破管线的安全阀。泵的选用和临时调用都应根据输送液体的性质以及泵的工作参数来确定。
化学品库区内输送黏性液体的往复泵,最好用蒸气为动力;一般不允许使用内燃机作为液体泵的动力,以免排气火星引燃液体蒸气。液体泵配选电动机时应注意:
(1) 输送具有爆炸危险的化学品泵,应采用防爆型电动机。如采用非防爆型电动机时,应将液体泵与电动机用严密的砖墙隔开。
(2)根据液体泵的工作效能,考虑电动机功率安全系数。对于功率较大的电动机[10马力(7 355 W)以上,其功率安全系数105-1.1;中等功率[2~10马力(1 471-7355W)]其功率安全系数为1.2~1.5,以免电动机因过载而发热燃烧,引起事故,对此应当普遍进行核对。
对现有装置液体泵流速过大产生静电荷积累的,建议进行必要的标定。
液体泵在运行中要防止出现如下情况,防止引起事故:
(1)轴线不正,安装偏歪或轴本身有弯曲,在运转时轴与其他部件摩擦产生高热,引燃可燃性蒸气。
(2)滚珠轴承安装不标准,或润滑不足,或润滑油不洁净,造成轴承滚珠变形、碎裂或轴壳咬死,摩擦产生高热或碎片挤扎产生火花引燃可燃性蒸气。
(3)盘根安装过紧,使盘根过热冒烟,引燃可燃性蒸气。
(4)液体泵空转造成泵壳高热,引燃可燃性蒸气。
(5)离心泵导管中有空气囊,引起导管剧烈跳动,甚至折断,大量物料流出遇火燃烧。
(6)非防爆电动机产生的火花或内燃机由排气管喷出的火花,点燃物料蒸气等。