3-氯丙酰氯
中文名称 3-氯丙酰氯中文同名 β-氯丙酰氯; 3-氯代丙酰氯英文名称 3-Chloropropionyl chloride化学式 C3H4Cl2O分子量 126.97CAS编号 625-36-5
质检信息质检项目 指标值含量: ≥95%PSA: 17.07000LOGP: 1.38070沸点 143-145 °C(lit.)密度 1.33 g/mL at 25 °C(lit.)折射率 n20/D 1.457(lit.)
化学特性
产品用途3-氯丙酰氯用于有机合成。用作有机合成中间体
储藏措施1.储存于阴凉、通风的库房。2.应与氧化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。3.保持容器密封。4.远离火种、热源,防止阳光直射。5.库房必须安装避雷设备。6.排风系统应设有导除静电的接地装置。7.采用防爆型照明、通风设置。8.禁止使用易产生火花的设备和工具。9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。10.防止粉尘和气溶胶生成。
急救措施【食入】摄入不可能。但是,如果摄入,获得紧急医疗照顾。【吸入】如果克服被曝光,将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤,用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的,首先使用无水清洁。寻求医疗照顾,如果不良影响或刺激。【眼睛】眼睛接触的情况下,立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。
生产方法由丙酸与硫酰氯、亚硫酰氯反应而得。将59.2g丙酸、54.0g硫酰氯和61.6g四氯化碳混合,加入0.5g过氧化苯甲酰。避光回流1.5h直到再没有气体逸出为止。再加入过量的亚硫酰氯190.4g,回流4h。然后常压蒸除溶剂,过量的亚硫酰氯和丙酰氯。将余物减压分馏,收集51-54℃(13.3kPa)馏分为2-氯丙酰氯,收集81-84℃(13.3kPa)馏分为3-氯丙酰氯,两者分别占45%和55%,总产率为75%。
合成方法本发明属于化工制备领域,尤其是3-氯丙酰氯的制备方法。【背景技术】目前,3-氯丙酰氯的比较成熟的合成主要有两种方法:①直接法,丙烯酸与光气反应直接合成,这种方法使一种适合大规模工业生产的方法两步法,先合成3-氯丙酸,然后用二氯亚砜酰氯化。第一种方法使用光气,成本高,危险大,不适合小型企业使用;两步法中第一步制备的3-氯丙酸较难分离,设备复杂。而且由于是3-氯丙酰氯遇水会发生反应,因此反应过程中都严格要求避免水的掺入,避免副反应的产生。【发明内容】本发明克服现有技术中3-氯丙酰氯制备方法复杂,危险性大的不足,提供一种3-氯丙酰氯的制备方法。本发明所采用的技术方案是,一种3-氯丙酰氯的制备方法,步骤如下:将丙烯酸和水混合,在20°C、搅拌下滴加氯化亚砜,然后加热回流3~8h,至丙烯酸反应完,常压蒸至120°C,再减压将产品蒸出。进一步地,所述的水与丙烯酸质量比为1: 100,氯化亚砜与丙烯酸质量比为9:5。作为优选,所述的加热回流时间为6h。本发明的有益效果是:本发明较两步法成本大大降低,后处理步骤少,产品收率高,纯度高,而且制备方法中需 要加入水,有利于反应的进行,与现有技术中报道的制备方法有本质的区别。图1为实施例制备的3-氯丙酰氯的1HNMR谱图;图2为实施例制备的3-氯丙酰氯的红外图谱。【具体实施方式】]实施例将200g丙烯酸、2g水加入带有搅拌器、温度计、冷凝器的四口烧瓶中,20°C以下滴加360g氯化亚砜,滴完慢慢加热回流6小时,然后常压蒸馏至120°C,再减压蒸馏得303g产品,收率86%,含量99.1%。从图1和图2可以确认本实施例最终制得的产品是3-氯丙酰氯。【权利要求】1.一种3-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于,步骤如下:将丙烯酸和水混合,在20°C、搅拌下滴加氯化亚砜,然后加热回流3~8h,至丙烯酸反应完,常压蒸至120°C,再减压将产品蒸出。2.根据权利要求1所述的3-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于,所述的水与丙烯酸质量比为1:100,氯化亚砜与丙烯酸质量比为9:5。3.根据权利要求1所 述的3-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于,所述的加热回流时间为6h。
概述3-氯丙酰氯(英文:3-chloropropionyl chloride 化学式:C3H4Cl2O)又称3-氯代丙酰氯、β-氯丙酰氯。属于极高毒性物质,常温下为浅黄色液体,易燃,遇水会猛烈反应,对人体危害很大,需要严格密封贮存,需要接触该物质时,需要穿戴合适的防护服、手套并使用防护眼镜或者面罩。工业上主要用于有机合成。
产品信息 [重量] 500ml [颜色] 黄色