十二烷基苯磺酸钙

中文名称    十二烷基苯磺酸钙

中文同名    烷基苯磺酸钙

英文名称    Calcium Dodecylbenzene Sulfonate

化学式       C36H58CaO6S2

分子量       691.05

CAS编号   26264-06-2

质检信息

密度  1.283g/cm3

沸点  213.7°C at 760mmHg

熔点  75-80 °C

闪点  97.3°C

折射率 1.455

水溶性 >250 g/L (20 oC)

化学特性

1.白色至淡黄色粒状的固体，微溶于水。

产品用途

1.用于染料、油漆、纺织、印染等行业。

2.主要用于农药乳化剂，还可用于纺织油剂、磁砖净洗剂、研磨油剂、水泥分散剂等

3.主要用于配制混合型农药乳化剂

4.本品在柴油、机油、增压柴油、机油中作清净分散剂。

5.本品是复配有机氯、有机磷、除草剂等农药乳液的混合型乳化剂的主要组分。

6.用作阴离子型表面活性剂，也可用作农药乳化剂。与非离子型表面活性剂混合配制成混合型农药乳化剂，它被广泛用来配制有机磷、有机氯农药乳化剂。本品有毒，对皮肤有刺激作作。

 

储藏措施

1.储存于阴凉、通风的库房。

2.应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。

3.保持容器密封。

4.远离火种、热源，防止阳光直射。

5.库房必须安装避雷设备。

6.排风系统应设有导除静电的接地装置。

7.采用防爆型照明、通风设置。

8.禁止使用易产生火花的设备和工具。

9.储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

10.防止粉尘和气溶胶生成。

急救措施 

【食入】摄入不可能。但是，如果摄入，获得紧急医疗照顾。

【吸入】如果克服被曝光，将受害人转移到空气新鲜处。给予吸氧或人工呼吸。获得紧急医疗照顾。迅速采取行动是至关重要的。

【皮肤】立即脱去污染的衣着。彻底清洗皮肤，用温和的肥皂/水。W /温水冲洗15分钟。如果是粘的，首先使用无水清洁。寻求医疗照顾，如果不良影响或刺激。

【眼睛】眼睛接触的情况下，立即用清水冲洗20-30分钟。经常收回眼皮。获得紧急医疗照顾。

生产方法

由分子筛脱蜡油与氯气反应生成氯代烷，再与苯缩合为十二烷基苯，烷基苯用发烟硫酸磺化得到十二烷基苯磺酸后再与石灰中和而得本品。公斤/吨分子筛脱蜡油 560纯苯（95%） 350发烟硫酸（SO320%） 550石灰 200

本品的制备工艺包括苯烷基化、烷基化产物磺化、中和三大步骤。

将432kg本投入反应釜中，在搅拌下加入1.06kg三氯化铝和168kg十二碳烯。十二碳烯采用滴加法，滴加完毕后升温至60～70℃，保温1.6h进行缩反应。反应毕沉降除去泥脚进行中和处理。然后脱苯。苯脱毕后减压至9.8kPa精馏，切取折射率在1.478～1.495的馏分即为精烷基苯。将迷基苯投入磺化釜中，在20℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25～30℃下反应1h。磺化毕，加水在50℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25～30℃下反应1h。磺化毕，加水在50℃左右静置6h，分出废酸。最后用石灰水乙醇溶液中和至pH值7～8为止。中和液用板框过滤机除去废渣，滤液经浓缩，蒸出乙醇，高沸点物即为产品。

用烷基苯厂的副产物重烷基苯经磺化中和而得。双膜磺化方法如下。首先在混合器中把计量的SO3气体和干燥空气混合至SO2浓度为4%（体积），然后将混合气体通入双膜反应器的头部环形空间，通入速度控制在20～90m/s。

另外把重烷基苯预热到30～35℃，用泵定量输入反应器头部分配器。重烷基苯与三氧化硫的摩尔比为1︰1.05。三氧化硫-空气混合气在反应区的流速约为26m/s。反应温度40～45℃。生成的烷基苯磺酸用耐酸泵打入老化器。在老化器中反应15min后打入加水器。加入相当于磺酸量0.5%～1%的水。以分解副产物磺酸酐并终止老化过程。水解后的反应液为守基苯磺酸，将其打入贮罐备用。

往中和锅中加入一定量的石灰水。在搅拌下于30℃左右滴加烷基苯磺酸到pH值为7～8。滴毕后再搅拌1h，出料。浓缩，结晶，过滤，干燥得成品。

制备

本品的制备工艺包括苯烷基化、烷基化产物磺化、中和三大步骤。

将432kg苯投入反应釜中，在搅拌下加入1.06kg三氯化铝和168kg十二碳烯。十二碳烯采用滴加法，滴加完毕后升温至60～70℃，保温1.6h进行缩反应。反应毕沉降除去泥脚进行中和处理。然后脱苯。苯脱毕后减压至9.8kPa精馏，切取折射率在1.478～1.495的馏分即为精烷基苯。将迷基苯投入磺化釜中，在20℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25～30℃下反应1h。磺化毕，加水在50℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25～30℃下反应1h。磺化毕，加水在50℃左右静置6h，分出废酸。最后用石灰水乙醇溶液中和至pH值7～8为止。中和液用板框过滤机除去废渣，滤液经浓缩，蒸出乙醇，高沸点物即为产品。

可由四聚丙烯与苯进行烷基化反应成十二烷基苯后，再经磺化和用消石灰中和而得。十二烷基苯磺酸钙脱溶装置的制作方在生产十二烷基苯磺酸钙的过程中，需要对低含量的十二烷基苯磺酸钙物料进行 脱溶、浓缩，即脱去溶解十二烷基苯磺酸钙的甲醇。十二烷基苯磺酸钙脱溶装置主要包括储料罐、反应釜、回收槽以及换热器，反应釜 分别与储料罐和回收槽连接，换热器设在反应釜和回收槽之间。储料罐内的物料通入反应 釜，同时向反应釜内通入蒸汽加热物料，使得物料中的甲醇蒸发，被蒸发的甲醇经过换热器 冷却后进入回收槽回收。传统的十二烷基苯磺酸钙脱溶装置中换热器的冷却介质夹层通入 的是冷却水，其带走的热量最终被排放到大气中去，未能加以利用，造成能源的浪费以及环 境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保的十二烷基苯磺酸钙脱溶装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种十二烷基苯磺酸钙脱溶装 置，包括反应釜、物料储料罐、甲醇回收槽和热交换器，所述物料储料罐与反应釜通过加料 管连接，反应釜的顶部与甲醇回收槽之间通过回收管连接，其创新点在于所述回收管串接 入热交换器的高温介质夹层，而物料储料罐的加料管串接入热交换器的低温介质夹层。本实用新型的优点在于利用高温介质夹层中的高温甲醇蒸汽对接入热交换器低 温介质夹层的物料进行热交换，既冷却了甲醇蒸汽，又对即将通入反应釜的物料预热，充分 利用了热量，降低了蒸汽用量，节能环保。

附图为本实用新型十二烷基苯磺酸钙脱溶装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，包括反应釜1、物料储料罐2、甲醇回收槽3、加料管4、回收管5、热交 换器6。上述反应釜1上分别设有物料进口和蒸汽入口，物料储料罐2设在反应釜1的前 端，其内储存含有十二烷基苯磺酸钙和甲醇的物料，该物料储料罐2通过加料管4与反应釜 1的物料进口连接。反应釜1的顶部设有甲醇蒸汽出口，该出口通过回收管5与甲醇回收 槽3连接。热交换器6为间壁式换热器，其具有两个被固体间壁隔开的高温介质夹层和低 温介质夹层，回收管5串接入热交换器6的高温介质夹层，而物料储料罐的加料管4串接入3热交换器6的低温介质夹层。 使用时，物料储料罐2内的物料通过提升泵和加料管4打入反应釜1，物料先经过 热交换器6的低温介质夹层再进入反应釜1内。反应釜1的蒸汽入口通有蒸汽，通过蒸汽对 反应釜1内的物料进行加热，物料内含有的甲醇先于其他物质被蒸发出来，进入热交换器6 的高温介质夹层，其与低温介质夹层中的冷物料进行热交换，既冷却了甲醇蒸汽，又对通入 反应釜1内的物料进行了预热，降低了反应釜1内蒸汽的使用量，冷却的甲醇蒸汽可再通入 下一级热交换器冷却成液态，流入甲醇回收槽3。

权利要求

一种十二烷基苯磺酸钙脱溶装置，包括反应釜、物料储料罐、甲醇回收槽和热交换器，所述物料储料罐与反应釜通过加料管连接，反应釜的顶部与甲醇回收槽之间通过回收管连接，其特征在于所述回收管串接入热交换器的高温介质夹层，而物料储料罐的加料管串接入热交换器的低温介质夹层。