油墨塑橡工业清洗剂
三水锰矿 / 2022-01-17
目前， 我国的印剧企业对印刷机的清洗都使用汽油或煤油，其主要缺点是有毒、有害、挥发性快，存放要求高，对环境有污染、清洗效率低，只能清洗掉溶于油的杂质，而不能清洗溶于水的杂质，且容易引起胶辊老化。市场上汽油价格日益上涨并出现“油荒现象”，从而增加了印刷厂的生产成本。
高效油墨清洗剂是一种无公害、 有利于安全生产的环保型清洗剂，应大力推广使用，这对于提高我国胶印产品的质量，改善印刷作业环境有着非常重要的意义。
1.高效油墨清洗剂
一般油墨清洗剂用 于清洗印版、墨辊、行金属辊及橡皮布上的油墨。由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水，按一定的工艺进行混合、乳化而成。具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点。
目前，印刷行业对油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶剂型清洗剂，由于这些溶剂挥发性强，在储存和使用过程中有易燃、易爆的危险，并对生产环境和大气造成污染，而且清洗效果也并不十分理想。所以研究新型的油墨清洗剂，对用于印刷行业的油墨清洗，解决溶剂型油墨清洗剂的易燃、易爆问题，减轻对生产环境和大气的污染，缩短清洗时间很有帮助。
国内研制了种新型油墨清洗剂， 一般由乳化剂、 表面活性剂、溶剂、复合缓释剂及其他助剂构成的O/W型微乳液。在研究温度、水与清洗剂的复配比对清洗剂使用性能的影响情况下，结果表明，该微乳液可替代汽油、煤油用于印刷机件上油墨的清洗，且防锈缓蚀和安全性能超过汽油、煤油等溶剂型清洗剂:清洗剂的使用温度和水与清洗剂的复配比对微乳型油墨清洗剂的使用性能有较大影响，适宜的使用温度以30℃为宜，适宜的水与清洗剂的复配比为(3.0~4.0):1.0:,在水与清洗剂的复配比为4.0:1.0,清洗温度不低于25℃的条件下，对油墨的去除率超过95%。
2.油墨清洗剂的组成
(1)溶剂油的选择新型油墨清洗剂中仍需要一部分溶剂油为主要成分，用来溶解油墨。通常烷烃类、芳香烃类、醇类、酮类等对油墨都有一定的溶解能力。汽油、煤油等石油产品也可溶解油墨。从环境保护和清洗能力上考虑，选用专用溶剂油效果最好;考虑到油墨成分的复杂性，采用 混合溶剂比选用单一溶剂效果更好。 采用油墨溶剂油(A) 跟洗涤溶剂油 (B), 两种油的初馏点跟干点不一样。这样的混合物馏程较宽，溶解效果好。
(2)表面活性剂的选择清洗剂中的表面活性剂有两个方面的作用:①表面活性剂是水溶剂油混合成乳化液时必不可缺的乳化剂，表面活性剂可使水和溶剂油按一定比例混合，形成稳定的水包油型乳化液;②表面活性剂对油墨及其成膜物质有润湿、渗透、乳化、分散的作用。通过上述作用，可使油墨及其成膜物质脱离印刷胶辊和橡皮布，进而达到清洗之目的。参照表面活性剂的性质、复配原理和有机概念图理论，表面活性剂可选用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10和烷基苯磺酸盐LAS,用量应以满足上述两方面的作用为宜。
(3)其他助剂为减小清洗剂对印刷机的腐蚀，可适当加入三乙醇胺以调节pH,并防锈。加入少量苯并三氮唑可加强防锈能力。三乙醇胺对乳液的稳定性和清洗能力也有一定的帮助。加入少量正丁醇可加强清洗剂的稳定性和渗透力。
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