高耐蚀黑色磷化液油田矿山机械清洗剂
三水锰矿 / 2021-12-29
Bc003KBM213高耐蚀黑色磷化液油田矿山机械清洗剂
[英文名] KBM213 high corrosion resistant black phosphating liquid oil and mining machinery cleaning agent
[别名]高耐蚀清洗剂;油田矿山机械清洗剂
[组成]由表面活性剂、清洗剂、氧化剂等组成。
[工艺特点]该工艺溶液体系稳定，操作要求不高，膜层外观美。但同时存在着不可克服的缺陷:能耗大，效率低，耐蚀性不及磷化膜，且铸铁件发黑通常为黑褐色或红褐色。不同材料处理后的颜色不能达到一致。
前处理要求高，对钢铁材料的选择性比较强。对弹簧钢、热处理淬火后的钢等能得到各种指标都与高温碱性氧化相当或更好的黑色膜，但对大多数钢铁材料，相对碱性氧化来说，耐磨性、耐蚀性能要差。
①不论工件几何形状、大小，均能得到致密的黑色膜，膜层抗腐性能强，装饰性好。
②适用范围广，处理钢材、铸铁、铸钢、高硅钢等能达到色泽均匀的黑色膜，解决了传统发蓝此类工件表面为红色、褐色或棕色的质量问题。
③无污染、无毒害，不产生有害气体，保护环境。
④工艺简单，效能高，使用时无需现场化验，只需定期补加。
[工艺方法]
①工作液pH:2～2.5;
②工作温度:大于70℃;
③黑色磷化时间: 5~10min;
④工艺流程:除油→水冲洗→除锈活化→水冲洗→表调→黑色磷化→水洗→浸脱水防锈油。
[性能指标]
①本品外观为淡绿色液体(浓缩体),不燃不爆，无挥发，无气味，储存期两年。
②膜层外观:均匀，致密， 黑色。膜厚: 2~5μm;
③膜层符合国标GB/T12612-90, 耐3%CuSO₄>180s。
[主要用途]金属制品在制造过程中表面会黏附一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物。为了保证金属防锈处理、喷塑涂装结合力强等后续工序的效果，首先要将上述污物清除，并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜。本品属于一种新型常温磷化液，主要用于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理，特别适合流水线生产作业的厂家选用。形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。适合于各种型号的钢铁制品。
还有用本黑色磷化液对油田矿山机械钢铁零件进行高耐蚀黑色磷化处理后，耐蚀性大大高于普通磷化、高温发蓝和常温发黑工艺。广泛应用于汽车、摩托车、油田、矿山机械配件、标准件、紧固件、链条、凸轮等工件的耐蚀处理，可代替高温发蓝、磷化、镀锌等工艺。
[应用特点]长期以来，黑色金属材料(包括钢铁、铸铁)表面发黑通常采用高温氧化。现黑色磷化液在钢铁表面形成耐蚀性能良好的磷酸盐复合膜，防腐性好，附着力强。克服了碱性发蓝的高能耗、低工效、污染大等弊端。操作工艺简单，是钢铁表面防腐和装饰的理想产品。
[清洗工艺参考]
①表面乌黑、 细腻、美观。对各种钢铁基材表面颜色相同，均为纯黑色，无发灰、发红现象。
②黑色磷化 温度: 65~70℃;磷化时间:15～20min。速度快，效率高。比高温碱性发黑、发蓝、磷化处理工效大大提高。处理成本低。
③耐蚀性好。硫酸铜滴定大于10min,盐雾试验大于72h。可长期防锈。
④不使用亚硒酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质，有利于环境保护和操作工人健康。
⑤黑色磷化膜层结合十分牢固。
⑥工作液通过分析补充可长期循环使用。
[工艺方法]
①前处理除油除锈必须彻底，否则影响磷化质量。
②磷化前工作必须洗净，防止残留酸液带人磷化槽中破坏溶液。
③工件入槽后应上下拌动。防止复杂多孔零件磷化不上。
④使用可根据pH或凭经验进行定期添加。
[安全性]高耐蚀黑色磷化液开发解决了磷化对操作工人的劳动环境和环保造成的危害和破坏(存在致癌物、产生大量碱雾)等。针对这些迫切需要解决的缺陷解决了安全性问题，提出了高耐蚀常温发黑技术。该技术具有节能、操作简单、成膜时间短等优点。
[包装规格]200kg/桶，25kg/桶。
Bc004KBM204四合一磷化液(油田矿山机械用)
[英文名] KBM204 four-in-one phospha-ting oilfield and mining machinery
[别名]磷化液; 四合一防锈漆膜
[组成]四合一磷化液由磷化剂、 氧化剂、络合剂、缓蚀剂等组成又复配而成。该法简化了工序，提高了劳动生产率，降低了产品成本，便于机械化、自动化生产。因工作液的浓度不同和钢铁材质元素组成不同，磷化膜层一般为灰色、蓝色、金黄色、彩虹色等，具有较好的防锈能力和漆膜附着力。
[工艺特点]
①除油除锈磷化速度快，2~10min即可完成处理，磷化工效大大提高，磷化成本低。
②磷化膜外观呈灰黑色，耐蚀性优良，室内放置长时间不生锈。
③四合一磷化液以浓缩液供应，使用时按一定比例加水即可，补充调整非常方便。
④磷化液中不含有毒有害物质，处理过程无废水排放，是一种环保的磷化工艺。
⑤在常温下即可进行除油除锈磷化钝化处理，在冬季也可以不加温进行处理，节约能源，设备投资低。加温至45°C磷化处理速度更快。
⑥磷化液可以采用浸泡、刷涂、喷淋、擦拭等工艺进行处理，处理后的工件不需水洗，磷化干燥后即可涂装。漆层附着力好。
[工艺方法]在15~45°C喷淋或浸渍使用，处理时间短、速度快、效率高，槽液稳定性好，接近于无渣，易于控制，运行周期2~3个月。磷化膜为彩虹色，具有优异的防锈能力
[理化指标]外观:浅蓝色澄清透明液体;pH: 2 ~ 2.5; 相对密度:> 1.0; 3%的NaCl浸泡15min 后，15~ 60d无锈，室内挂片2~4个月无锈;总酸度:30~80点;游离酸度: 3~10点;蓝点检 测实验: >32s; 磷化时间:喷淋60s，浸泡5~15min;磷化膜厚度:1~4μm;附着力:一级。
产品经SGS测试，其试验结果与欧盟RoHS指令2002/95/EC以及后续修正指令的要求相符。
[主要用途]四合一磷化技术大大简化了磷化工序，磷化工效显著提高。广泛用于船舶、车辆、油田矿山机械、金属家具、机床、家用电器等设备涂装前的预处理。
专为除锈防腐工程、涂装防护工程、维修保养工程配套服务。
[应用特点]四合一磷化液能在常温下一槽内完成除油、除锈、磷化、钝化四项功能，在钢铁工件表面形成均匀、致密、耐蚀的灰色磷化膜，可作为喷漆、喷塑等涂装前的底层，涂层附着力好。
[安全性]磷化液无毒无味， 处理过程无废水排放，节能环保。
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