工业清洗剂除垢剂系新研制的有机锅炉除水垢清洗剂。锅炉工业清洗剂除垢剂主用于中低压工业锅炉和生活锅炉清洗碳酸盐为主的水垢;特点:全有机配方,含量高达99.5%,固体包装运输使用方便。无毒无味、不燃不爆。锅炉清洗剂除垢剂水溶性好,缓蚀率高,对设备损伤极小(腐蚀率仅盐酸等强酸的1/10),腐蚀率低。GJ-锅炉清洗剂除垢剂适用于铜、不锈钢、碳钢和镀锌等多种金属材质。除垢效率高,反应速度快,除垢率达100%,使用安全方便。
配方为金属表面强力清洗剂
原料配比
原料 |
配比(质量份) | ||
1# | 2# | 3# | |
脂肪醇醚硫酸钠 | 4.8 | 4.3 | 5.6 |
多糖类硫酸酯盐 | 3.5 | 2.8 | 4.5 |
碳酸钠 | 6.8 | 5.6 | 7.8 |
焦磷酸钾 | 4.4 | 3.5 | 5.4 |
十二烷基硫酸铵 | 6.5 | 5.5 | 7.5 |
稳定剂2,6-二叔丁基对甲酚 | 4.5 | 2.4 | 5.5 |
无机碱 | 5.5 | 3.3 | 6.5 |
水 | 加至100 | 加至100 | 加至100 |
制备方法
将各组分原料混合均匀即可。
产品应用
本品是一-种金属表面清洗剂。
产品特性
本产品具有强力渗透能力,使用时不具有易燃易爆的特性,安全系数高,对工作环境也不会造成较大的不良影响,不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境的物质,使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面,从而分散到清洗液中,对操作人员无毒害,具有较好的安全环保性,废液处理容易,清洗成本低且经济效益高;同时能够有效改善加工环境和车间的卫生状况,利于提高工作效率;对清洗过的机械设备有长期防锈蚀作用。
配方为金属表面除油清洗剂
原料配比
原料 | 配比(质量份) | ||
1# | 2# | 3# | |
硫酸 | 13 | 15 | 18 |
盐酸 | 3 | 6 | 8 |
高分子复合增效活性剂 | 3 | 6 | 8 |
十二烷基苯磺酸钠 | 1 | 3 | 5 |
乌洛托品 | 2 | 4 | 6 |
硅酸钠 | 5 | 8 | 10 |
柠檬酸 | 2 | 5 | 6 |
尿素 | 1 | 3 | 5 |
工业盐 | 2 | 4 | 6 |
三乙醇胺 | 3 | 5 | 8 |
水 | 30 | 50 | 70 |
制备方法
(1)原料水溶液的配制:按所述配比分别称取十二烷基苯磺酸钠、乌洛托品、硅酸钠、柠檬酸、尿素和工业盐,将各原料分别盛装在耐酸容器中加水并加热溶解,搅拌均匀,其中加水量以各原料全部溶解成溶液状态为宜,分别制成半成品水溶液原料。各原料溶解加热温度控制范围分别是:十二烷基苯磺酸钠用80~90°C热水溶化,搅拌均匀,制成十二烷基苯磺酸钠水溶液,待配;乌洛托品用30~40°C温水溶化,搅拌均匀,待配;硅酸钠用30~40°C温水溶化,搅拌均匀,待配;柠檬酸用25~35°C温水溶化,搅拌均匀,待配;尿素用30≈40°C温水溶化,搅拌均匀,制成半成品尿素水溶液,待配;工业盐用25~35°C温水溶化,搅拌均匀,待配。
(2)硫酸液的配制:按所述配比称取硫酸,硫酸采用浓度为98%的纯硫酸,加水稀释,硫酸与水的配比量为1 :2,制成硫酸稀释液,待配。
(3)盐酸液的配制:按所述配比称取盐酸,盐酸采用浓度为31%的盐酸,加水稀释,盐酸与水的配比量为1:2,制成盐酸稀释液,待配。
(4)将步骤(1) 中分别制成的半成品水溶液原料,按照所述配方后-项与前一项逐项混合配制的次序,依次混合搅拌均匀,然后按所述配比加入步骤(2)中的碗酸稀释液和步骤(3) 中的盐酸稀释液,最后再按所述配比加入高分子复合增效活性剂和三乙醇胺,并按所述配比加足水,搅拌均匀,即制成金属表面清洗液成品。
产品应用
本品是一种对金属材料和金属制品的表面进行预处理的金属表面清洗剂。
使用方法
只需建一个能够加温的池子,池内盛放有金属表面清洗液,其步骤是清除金属属工件表面上的泥土等胜物,在常温下将金属工件浸人溶液中8-20min其时间长短与相温、金属工件油污领蚀程度等因素有关。该清洗波虽然使用期长、沉淀少、稳定性好,但随工件处理量的增加,清洗液的pH值会升高:当H21.52时,就应适当补充清洗液。槽温越高, 除油除锈速度越快,租超过40C易引起某些组分的变化与挥发,因此。最佳温度是30C左右。此外,使工件与液体做相对运动,也有助于提高除油除锈的速度。随着处理数量的增加,溶液中的杂质污物增多,为保持正常效率,必须予以清除。
产品特性
(1)钢铁表面的油污主要是动物油、植物油和矿物油。去除这此油污实质上是有机溶剂、表面活性剂等在其他组分的协同作用下,通过溶解、润湿、渗透、乳化、增溶、洗涤等作用实现的。本品不但能迅速溶解油污,而且能迅速地穿过油污到达金属与油污的界面,并进行定向吸附,使油污松动、溶解、乳化、分散,由于分子热运动或机械运动将油污拉入液中,从而脱离钢铁表面,完成除油全过程。钢铁表面的锈蚀主要是铁的氧化物和氢氧化物等,去除这些锈蚀主要是酸类组分在表面活性剂等的协同作用下完成的。本产品选用所述原料进行组合,可使各原料功效产生协同作用,从而能够快速有效地进行次性除油、除锈。
(2)本品可对金属表面通过渗透层与形成锈斑的媒介物质发生化学反应,经表面活性剂乳化,分解油锈污,能迅速地破坏、分解、剥落金属表面上的油污和锈斑的附着力,从而达到一次性除油、除锈、除氧化皮的效果。
(3)本品除油除锈速度快,缩短工艺操作时间,比常规的除油除锈和综合性除油除锈速度都快,功效显著,能够有效、彻底地清除金属表面附着的各种油污、锈斑以及附着的发蓝层、氧化皮,而且清洗后的金属表面能形成一种保护膜,保护金属在一定期间不再生锈。
(4)使用本品工艺简单,操作方便,稳定性好,可连续使用,且对操作人员技术要求低,简化了处理工艺,缩短了处理时间。本产品除锈能力强,对于一般的轻锈,只需几分钟便可清除,锈蚀清除后,即在金属表面形成一层保护 薄膜,其膜致密、均匀,而且具有较强的防锈能力,使处理后的金属表面具有一定的缓蚀性能,在室外能保持3~5天或在室内能保持一个月左右不再产生二次氧化锈蚀。
(5)本产品对钢铁基体不产生过腐蚀和氢脆,属于渗透剥离型除锈,无过腐蚀现象发生,使用十分安全。由于该溶液是由各种不同性能的高分子合成原料所产生的协同效应,因此,不产生酸雾和有害气体,而且使用过的溶液废水经回收、沉淀、过滤后可重复使用。
(6)本产品污染甚少,不需经常排放,无臭味、无酸雾产生,不腐蚀设备和厂房,安全可靠,而且稳定性好,不变质、无挥发、使用安全可靠。