① 乙醛氧化    工艺流程见图2－3。

       浓乙醛贮槽（V33）中的浓乙醛由屏蔽泵（P31）压送至浓乙醛高位槽（V34）中，再由高位槽将浓乙醛经流量计定量地送入氧化塔（T31）底。配制好的醋酸锰液由贮槽（V31）用压缩空气压至锰液压料槽（V32），再用压缩空气将锰液经由流量计定量送到氧化塔（T31）底。空气由空压间经除油去水处理后由氧化塔（T31）1～4节通入，一般1、2节各通进空气的40％左右（体积分数），第三节通进约15％（体积分数），第四节通进约5％（体积分数）。
       氧化塔（T31）各节均有内冷却盘管，以冷却水带走乙醛氧化时放出的大量反应热控制各节塔的反应温度。
       氧化塔主要反应层的2、3两节温度控制在82℃以下，第6节气相温度不能高于液相温度。塔顶气相扩大部分使废气减速，以减少醋酸、乙醛的夹带量，同时起塔内粗醋酸的缓冲作用。
       废气由塔顶经水冷凝器（E31）、盐水冷凝器（E32）、铝圈分离器（M31）、盐水冷凝器（E33）、旋风分离器（M32），最后废气排空。水冷凝器（E31）、铝圈分离器（M31）、旋风分离器（M32）将分离的液体回流入氧化塔底（T31），再进行氧化。粗醋酸则由塔顶经粗醋酸高位槽（V35）供脱高沸、浓缩、蒸发使用。

       ② 粗醋酸脱高沸物    工艺流程见图2－4。

       粗醋酸由高位槽（V35，见图2－3）连续加入脱高沸塔（T41）中，塔顶气体直接进入醋酸浓缩塔（T42）中部，塔釜内的高沸物为醋酸锰和残渣。塔釜为盘管间接蒸汽加热，塔顶温度118～119℃，塔釜温度120～125℃，塔釜压力为0．02～0．O4MPa。由于连续操作塔釜需保持恒定的液面，釜内液体为醋酸、醋酸锰、甲酸、酯的混合液。
       ③ 粗醋酸的浓缩和蒸发    来自脱高沸塔（T41）的塔顶气体连续进入浓缩塔（T42）中部，塔顶气体经水冷凝器（E44）冷凝到分离器（M41）进行气液分离，液体大部分回流，塔顶少量低沸物液体经流量计控制定量放至淡酸中间槽（V42）。未冷凝的气体再进入低温盐水冷凝器（E41）冷凝，液体由分离器（M42）分离进淡酸计量槽（V43），不凝性气体由分离器（M42）放空。

       浓缩塔（T42）主要是脱低沸物醛、酯等，塔釜为盘管间接蒸汽加热，塔顶温度96～100℃，塔釜温度124～128℃。由于连续操作，塔内需保持恒定的液面，釜内液体为醋酸，连续压入醋酸蒸发塔釜（R41）内继续蒸发。
       蒸发塔釜（R41）由盘管蒸汽加热，顶温控制在118℃左右。塔顶醋酸蒸汽经水冷凝器（E42）冷凝、分离器（M43）分离。冷凝液放入成品醋酸中间槽（V44），分析合格后放进成品醋酸贮槽。不凝气体排空。蒸发塔釜（R41）内残渣定期由釜底排至锰渣地槽再压至残渣釜（R42）回收其中的醋酸，醋酸经冷凝器（E43）冷凝，放至循环锰液压料槽（V41）供配制醋酸锰之用，残渣送环保处理。
       ④ 催化剂醋酸锰的循环使用    乙醛氧化制醋酸是在锰的价次转换下进行的。链的引发是在三价锰离子的引导下进行的，整个氧化过程是在三价或四价锰离子的催化作用下进行的。新配制的醋酸锰溶液主要是二价锰离子，进入氧化塔需要一个活化过程：

Mn²⁺+CH₃COOOH → CH₃COO·+Mn³⁺+OH^-

       而循环锰主要是三价或四价锰离子，进入氧化塔后不必进行活化可以直接参与自由基的链锁反应，这正是循环锰优于新鲜锰的原因所在。

       每次开车，新鲜锰液使用一周后由脱高沸塔釜（T41）循环出醋酸锰供氧化塔使用。循环出的醋酸锰液由循环锰液压料槽（V41）用压缩空气压至锰液压料槽（V32，见图2－3），再用压缩空气将锰液经由流量计定量送到氧化塔底（T31，见图2－3）。
       循环锰使用后，可使粗醋酸总酸量提高，甲酸下降，提高了乙醛的转化率和醋酸的选择性。总酸提高，减轻了蒸馏系统的负荷，降低了脱低沸塔的淡酸率和生产成本，同时减少了醋酸锰渣的排放量，利于保护环境。
       每次循环锰使用一个月左右，循环锰易与水生成无催化活性的MnO₂水合物，在生产过程中投料量略高于新鲜醋酸锰。
       ⑤ 淡酸退醛    工艺流程见图2－5。

       淡酸中含乙醛3％（质量分数）以下，并含少量的混合酯（醋酸甲、乙）、水及10％左右的醋酸。
       由淡酸计量槽（V43，见图2－4）将淡酸间歌加入淡酸蒸发塔（T51）塔釜中，由盘管蒸汽加热，淡酸蒸发塔（T51）（又称退醛塔）塔顶温度控制在40℃左右时作退醛馏分，物料气由塔顶进入淡酸冷凝器（E51）、分离器（M51）进行气液分离，不凝性气体排空，冷凝液作回收乙醛的出料，含约50％（质量分数）左右，经流量计控制将出料送入退贮槽（V51）。待积聚数批出料后再加入淡酸蒸发塔（T51）塔釜回蒸，可得含醛80％（质量分数）以上的回收乙醛，计量后可放入浓乙醛贮槽（V33，见图2－3）混合搭配供氧化塔（T31，见图2－3）作投料之用。当淡酸蒸发塔（T51）塔顶温为50～80℃时，可作为混合酯的馏分放进混合酯贮槽（V52）。经过退醛脱后的物料主要含醋酸和水，淡酸蒸发塔（T51）塔釜内退醛脱酯后的淡酸放入淡酸贮槽（V53）作淡酸出售。