所谓沉淀的定式，指的是获得沉淀称量式的最后一步关键性操作。依据沉淀的性质，有三种不同的方式：

   （一）烘干

    烘干与下面的灼烧都是对沉淀的加热处理，在温度上并无严格界限，通常在250℃（普通恒温电烘箱的最高温度，有的可达300℃）以下的热处理叫做“烘干”。此法适用于沉淀的析出式与称量式一致的情况，只是除去沉淀上所活的洗液，最后达到恒重。例如氯化银和铬酸铅（105－110℃）的沉淀即可按此处理.

   （二）灼烧

    在250℃以上的加热处理，通常叫做灼烧，适用于沉淀的析出式与称量式不一致的情况。例如，水合倍半氧化物或其他氢氧化物，以及某些有机沉淀剂的沉淀等。有时沉淀的析出式与称量式基本一致时，也可分别情况，果用不同的“定式”方式（参看表10-5）。有时采用灼烧主要是为了逐去溶剂或是灰化滤纸（例如BaSO₄沉淀）.

    在灼烧沉淀前，应先把耻埚在与灼烧沉淀相同的温度灼烧至恒重，因为坩埚在高温灼烧时往往损尖一些重量，特别是新坩埚有时由于其釉料中低价铁的被氧化而增加重量。同时，也应将沉淀先在110℃的温度下烘干，然后再放在坩埚中灼烧。有的沉淀在燃烧滤纸时很稳定，有的则否。例如硫酸钡在良好的氧化气氛中，甚至在1200℃以上也是稳定的。但是，如果在滤纸存在下，用大煤气灯焰包围坩埚而灼烧，则会部分还原成BaS。二氧化锡在氧气不足时，易被还原为金属锡。如果沉淀易被还原，可在灼烧前用几滴浓硝酸或硝酸铵的饱和溶液润混滤纸，以帮助它氧化。被还原的沉淀在空气中单独灼烧有的可能重新被氧化（如BaS＋20₂＝BaSO₄），有的则应加几滴浓硝酸，帮助部分还原的金属再氧化（如氧化铁）方剩余的碳也可藉硝酸的帮助而氧化（灼烧滤纸时，应注意防止起火）。

    灼烧沉淀的时间随沉淀的性质的不同而异，但最后都应烧至恒重（连续两次灼烧所得重量差不超过0．2－0．3mg）。

    灼烧好的沉淀应当放在保干器中冷却。表10－5中是一些燥剂的比较效率。

   （三）用有机溶剂洗涤

    有些析出式与称量式一致的结晶状沉淀，可用有机溶剂洗涤并在室温风干。例如， MGNH₄PO₄·6H₂0可先用酒精洗去水分（和共中的杂质），然后再用乙醚洗去沾留的酒精，乙醚则自行挥发。

    有人在重量法测定SO₄^2-的研究中，取消了灼烧和其他加热步骤。他们用垂熔玻璃过滤坩埚过滤，沉淀用酒精和乙醚洗涤，抽通空气20分钟使其风干，再放在保干器中5－10分钟，然后称量。

    这种方法相当节省时间，而结果只有很小的差别。例如，此法用于黄铁矿试样的分析时，硫的平均结果为54.1％，而包括灼烧在内的普通程序所得結果为54.0％。