[清洗条件]①清洗方法: 可采用超声波、喷淋、浸泡(附加鼓泡、滚动或抖动)、手工擦洗等方法清洗;②清洗浓度:用5%~10%清洗剂水溶液;③清洗温度:一般在50~80°C温度条件下清洗，效果更佳;④清洗时间: 5 ~10min;⑤清洗后用水漂洗干净后再吹干、烘干并合理包装、存放。
[主要用途]用于黄铜、 紫铜、青铜等铜材及其合金加工表面的切削液、防锈油、冲压油、粉尘、手汗、有机污染物等污物清洗。
[应用特点]清洗时要正确合理摆放清洗工件，且避免相互重叠，视清洗情况应定期适量添加清洗剂原液，如清洗能力经补充后仍不能达到清洗要求时，则可弃之更换新液。一般情况下清洗液使用周期为3~7天。
[安全性]应避免清洗液长时间接触皮肤，防止皮肤脱脂而使皮肤干燥粗糙，防误食、防溅入眼内。工作场所要通风良好，用有味型产品时建议工作环境有排风装置。
[包装储存]25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。储存:密封储存于阴凉、干燥通风处，保质期2年。
DeO04RSB-504铜材光亮剂
[英文名] RSB- 504 copper brightener
[别名]铜表面剂;铜清除剂
[组成]RSB-504铜材光亮剂是由多种复合活性酸、表面光亮平衡剂、缓蚀剂、特效助剂等组成的。
[性能指标]①可迅速除去铜及其合金表面上的氧化物，同时使表面达到镜面效果;②操作工艺简单，实用，没有发烟现象，对铜材清洗安全、不伤基体;③无味型产品使用寿命长，使用成本低，适合紫铜活化光亮工艺，带气味型产品光亮度更好，光亮工艺更简单，适合紫铜、黄铜等铜合金光亮;④产品环保性能比传统产品更好，使用更安全可靠。
主要技术指标
| 产品名称/型号 |
铜材光亮剂/RSB-504 |
| 外观(原液) |
无色至茶褐色透明液体 |
| 密度/(g/cm³) |
1.20～1.50 |
| pH值(原液) |
1.0～3.0 |
| 生物降解性 |
可完全生物降解 |
[清洗条件]清洗方法:直接采用普通浸泡方法。
清洗浓度:用原液。
清洗温度:一般在15~35°C温度条件下使用。
清洗时间: 30s~ 3min。
清洗后用纯水漂洗干净，经防变色处理工艺或直接吹干、烘干并合理包装、存放。
[清洗工艺]若铜材有较重油污且需要较长时间不变色，则建议使用下述清洗工艺:除油→水洗→(活化)→水洗→光亮→水洗防变色→水洗→后处理工序。
[主要用途]主要用于清除铜及其合金表面上的氧化物、花斑，同时使铜材表面达到光亮如新的效果。无味型产品，需经活化后再光亮，且对黄铜无效;带气味型产品直接光亮，且对黄铜有效。
[应用特点]清洗时要 正确合理摆放清洗工件，且避免相互重叠，视清洗情况应定期适量添加清洗剂原液，如清洗能力经补充后仍不能达到清洗要求时，则可弃之更换新液。一般情况下清洗液使用周期为3~7天。
[安全性]应避免清洗液长时间接触皮肤，防止皮肤脱脂而使皮肤干燥粗糙，防误食、防溅入眼内。工作场所要通风良好，用有味型产品时建议工作环境有排风装置。
[包装储存] 25kg/ 塑料桶; 200kg/塑料桶。储存:密封存于阴凉、干燥、通风处，保质期2年。
闽ICP备15011996号-4
|
闽公网安备35040002000218号
|
