Ce005精密铸造行业高分子材料清洗剂

[英文名] precision casting of polyrmermaterial cleaning agent

[别名]铸造清洗剂

[组成]由表面活性剂、酮类、芳香族碳氢化合物等溶剂等组成。

[产品特点]目前精密铸造行业是一个劳动力、资源相对密集的产业，我国生产资源丰富，劳动力成本低，附加值高，这为我国精密铸造生产提供了很大的发展空间。

[企业特点]精密铸造生产正逐步从发达国家和地区向发展中国家扩展和转移。据不完全统计，我国有各类精铸企业2000多家，生产能力100万吨，从业人员50万人。目前，我国经济已融入世界大市场，积极参与国际竞争，扩大高附加值的机械零件，朝着“精密、大型、薄型”方向发展，使得高性能、安全环保的蜡模清洗剂材料的需求量不断增加。

[传统MEK背景]传统的蜡模清洗材料惯用有机溶剂[丙酮、 MEK (甲基乙基酮)]，清洗效果较好，但存在诸多弊端:①沸点低，易燃易爆，运输、储存、生产过程中存在极大的安全风险;②挥发性大，浓烈的气味，刺激眼、鼻子和上呼吸道，有毒副作用，会使操作者出现过敏状况，劳动环境空气质量差，对工人健康造成危害;③残液排放后，对水资源和土壤都有一定的危害。

[性能指标] (传统MEK蜡模清洗剂性能指标)

续表

[配方]传统配方一般是采用的酮类、芳香族碳氢化合物等溶剂，具有很强的挥发性，对职工身体非常有害，并且污染环境。

[制法]传统精密铸造(脱模铸造)使用的蜡模，因其表面附有一层油性脱模剂，必须清洗干净，才能很好地蘸浆。传统制法劳动力成本高，附加值低。

Ce006水基型蜡模清洗剂

[英文名]cleaning agent for wax patterns

[别名]蜡模清洗剂，

[组成]由壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐及乙醇、纯净水等组成。

[配方]

[质量指标]水基型蜡模清洗剂性能指标

从上述两表可以看出，传统MEK(CAS号78-93-3),属极易燃有毒液体，吸入会使人眼、鼻、喉等黏膜受刺激，上呼吸道感染而引起炎症，长期接触对人可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷或暂时性意识障碍，严重影响生产工人的身体健康。残液排放后，对大气、土壤、植被、水体都有一定的破坏或污染。水基型蜡模清洗剂的工艺流程见下图。

[制备方法]①按配方称重，将活性剂椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、三氯乙烷和脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐混合均匀;②加入溶剂(纯净水)溶解;③加入乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚;④滴加助剂乙醇;⑤在温度60~80°C下，以600r/min速度搅拌，时间为50~70min,所得溶液即为水基型蜡模清洗剂。

[应用特点]①以无毒无腐蚀的乳化剂、表面活性剂、助剂、纯净水为配方组分，是一种高性能的蜡模清洗剂。②采用水分散物理合成技术:原料通过复配、均质、滴加、高速搅拌、乳化、中和配制出高性能和超强活性的水基型蜡模清洗剂。

[使用效果]本产品性能优异，不仅简化工序、施工方便，而且可明显降低生产成本。该产品在使用前，可根据铸件精度的要求，按不同比例勾兑水混合使用，经测试，一组蜡模只需3~5s本次清洗完成，清除油污彻底，蜡模挂浆效果好。经对比实验比较:在同等数量上，本产品比MEK清洗的组数量大300%左右，一般配一次料可清洗50000组左右，而用同等数量的MEK清洗，一般清洗1600~ 2000组数就要更换，综合比较优势明显。

[安全性]对油脂、污垢、锈斑有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强。溶解完全，易漂洗，并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。

[主要用途]本品清洗剂是水基型蜡模清洗剂。清洗剂由壬基酚聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸盐及乙醇、纯净水复配而成，也可配水使用。适用于蜡模清洗，也可用于工件 表面油污、 油垢、指纹等的清洗。