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降低金属表面粗糙度水溶性防腐清洗液制备方法


三水锰矿 / 2021-12-14

     具有水溶性的物质分子中通常含有极性基团如-OH、-SO3H、-NH2、-NHR、-COOH等或不太长的碳链,无污染。水溶性高分子之所以溶于水,是因为在水分子与聚合物的极性侧基之间形成了氢键。水溶性高分子的溶解具有一个重要的条件,即溶质和溶剂的溶度参数必须相近,但这仅为溶解的必要条件而非充分条件,还需考虑高分子的结晶结构的影响,水溶性高分子聚合物,不溶于大多数有机溶剂,具有良好的絮凝性,可以降低液体之间的磨擦阻力,按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

表面粗糙度对工件的影响

1、影响工件的耐磨性。表面越粗糙配合表面间的有效接触面积越小,压强越大摩擦阻力越大,磨损就越快。

2、影响工件配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈降低了连接强度。

3、影响工件疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。

4、影响工件耐腐蚀性。粗糙的零件表面易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。

5、影响工件密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6、影响工件接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下抵抗接触变形的能力,机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7、影响工件测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时更容易产生误差。

水溶性金属清洗液

原料配比

原料 配比(质量份) 原料 配比(质量份)
十二烷基磺酸钠 4~5 三乙醇胺 4.5~6
OP-10 4~5 聚乙二醇 3~4
五氨酚钠 0.04~0.05 乙醇 7~8.5
苯甲酸钠 0.02~0.03 磷酸 0.8~1.0
亚硝酸钠 0.02~0.03 加至100

制备方法

将各组分原料混合均匀即可。

产品应用

本品是一种水溶性金属清洗液。

产品特性

本清洗液不仅能清洗诸如弹簧钢、优质钢、碳钢和各种铸铁件上的灰尘、油脂、烟油、黏合剂、油漆等,而且经清洗的制件、制品具有良好的防锈功能。

降低金属表面粗糙度的防腐蚀清洗液

原料配比

原料 配比(质量份)
1# 2# 3#
环氧已烯 2.7 1.5 3.7
无水硅酸钠 2.8 2.5 3.8
氨基二亚甲基膦酸 2.9 2.3 3.6
N,N-二甲基丙烯酰胺 7.9 7.5 8.6
增效助剂a-氰基丙烯酸酯 3.7 3.2 4.5
钼酸钠 4.7 3.5 5.7
三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐 7.4 6.2 8.4
环烷酸锰 3.9 3.4 5.3
琥珀酸磺酸钠盐 4.6 3.5 5.6
加至100 加至100 加至100

制备方法

将各组分原料混合均匀即可。

产品应用

本品是一种降低金属表面粗糙度的防腐蚀清洗液。

产品特性

本产品具有极强的渗透性和优良的除油性,使用添加剂量少,清洗成本低,清洗能力强,可重复使用,无污染,具有防锈和减少蚀度、延长零部件寿命的作用;可以减少成本、降低金属表面粗糙度、增强清洁度,稳定性好,不损伤金属表面,还能降低对设备的腐蚀性。

有色金属通用型水性清洗液

原料配比

原料 配比(质量份)
1# 2# 3# 4# 5#
松香胺聚氧乙烯醚 0.5 0.4 1 0.4 1
醇醚表面活性剂 OP-10,即壬基酚聚氧乙烯(10)醚 12 5 20
OP-8,即壬基酚聚氧乙烯(8)醚 5
OP-15.即壬基酚聚氧乙烯(15)醚 20
脂肪酸聚氧乙烯醚 18 3 20 3 20
蔗糖 2 1 5 5 1
二乙醇胺和三乙醇胺混合物 2 2 5 5 2

醇类
异丙醇 6 2 10
乙醇 10
乙二醇 2
69.5 86.6 39 71.6 54.0

制备方法

将各组分原料混合均匀即可。

产品应用

本品是一种有色金属通用型水性清洗液。

产品特性

(1)本产品以松香胺聚氧乙烯醚为主剂,以醇醚表面活性剂和脂肪酸聚氧乙烯醚为除污垢的活性剂,以蔗糖为硬水络合剂,用有机碱提高pH值,以醇类和水为溶剂。本品具有成本低、无毒、无害的优点,对皮肤无腐蚀、无刺激,对人体无危害,对环境无污染;清洗缓蚀性能好,功效持久,不伤手,不危害操作员工身体健康。

(2)本产品适用于各种有色金属的清洗加工,能够在适中的温度下提供稳定性质,在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜,缓蚀效果较好,清洗后有色金属工件表面洁净、无色差;同时,使用时或排放后具有较好的环保性,避免对操作者或环境造成污染。


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