除灰清洗防锈剂
原料配比
原料 | 配比(质量份) | |
1# | 2# | |
含量99%乙二胺四乙酸四钠 | 8 | 10 |
含量30%聚丙烯酸钠 | 3 | 6 |
含量95%丙二醇甲醚 | 5 | 10 |
含量60%异构醇醚 | 6 | 6 |
含量99% AEO-3 | 1.5 | 2 |
含量90%杀菌剂 | 1 | 2 |
水 | 加至100 | 加至100 |
制备方法
(1)将水加人反应釜中,在35~45C之间加入乙二胺四乙酸四钠,搅拌至溶解;
(2)在该温度下加人AEO-3,批排30~-50min至均匀,
(3)按配比向反应备中依次加人内二称甲航,聚内场放情,外构醉醚,搅拌20~30min至馆解均句;
(4)级缓向反应盗内加人三味类系面剂,搅扑至清做透明,待自然冷却后,即成为除灰清洗防伪剂成品。
原料配伍
本品各组分质A份配比花因为,乙二胺四乙酸四钠4.5~-10,聚丙烯酸钠3~6,外构阶2.5-~7.5, AE030.8~3.丙二醇甲醚2.5~12,三嗪类杀菌剂0.8~3,水加至10,
所述AEO-3中脂防醇可环氧乙烧缩合物环机乙烧加成数为3,所述三嗪类杀菌剂为1,3,5-三嗪。
质量指标
项目 | 技术指标 |
外观 | 透明液体 |
相对密度 | 1. 028~1, 048 |
pH值 | 10,2~10.7 |
工件质量 | 无油河成固体颗粒残留,洗后无自色斑点 |
使用浓度 | 3%~ 10% |
喷琳或浸泡时间 | 2~ 3min |
使用温度 | 40~55C |
防锈期 | 10天以下 |
产品应用
本品是-种除灰性能优异的除灰清洗防锈剂。
使用方法
将机加工后的零件用本清洗防锈剂在喷淋压力下进行处理,温度45"C,喷淋3min,工作液浓度3%,然后用热风吹干,处理后工件光亮如新,无固体残留物,无白色残留物。将此零件置于库房内,5天后没有出现锈蚀、点蚀,无白色残留物析出。
产品特性
(1)本防锈剂构成简单,作用机理科学,乙二胺四乙酸四钠提供稳定的pH值并与聚丙烯酸钠协同实现整合、分散、剥离金属表而各种固体污垢,并与脂肪醇与环氧乙烧缩合物提供协同防锈作用;脂肪醇与环氧乙烧缩合物清洗吸附在零件表面的灰尘、铁屑等污垢,使清洗后零件表而不沾附油河:丙二酶甲随起增溶、清洗和消泡作用:三噪类杀谢剂能够抑制细菌生成使清洗工作液不发生腐败。因此,本清洗剂的作用机理是先将油污分散、乳化、清洗后,乙二胺四乙酸四钠、聚丙烯酸钠整合、分散、剥离金属表面各种固体污垢,脂肪醇与环氧乙烷缩合物吸附在金属表面形成一层斥水防锈膜,此膜对水、油污有排斥作用。因此清洗后,金属表面很干净,没有油污及铁屑等颗粒的残留。
(2)本防锈剂使用简单方便,效果明显,使用量小,使用温度低(40~55"C), 经济(使用浓度3%~5%),安全,环保,不含亚硝酸盐及磷酸盐,可采用高压喷淋方式,工作效率高,清洗后零件不需要漂洗即可达到漂洗的效果,且清洗后零件不需要经防锈剂漂洗即可实现工序间防锈的效果。
(3)本防锈剂采用有机碱、溶剂与大量表面活性剂复配,可实现整合硬水中钙、镁离子、分散溶液中各种固体污垢、使金属表面不沾附清洗下来的污垢,所以经本除灰清洗防锈剂处理的金属表面没有油污、颗粒和白斑的残留,光亮,可达到工序间防锈要求,经本除灰清洗防锈剂处理的零件可直接装配或包装。
(4)本产品适用于喷淋、超声波清洗,使用此液处理后无须漂洗,零部件清洁度高,表面无颗粒、白斑残留,并且能增加零部件光亮度,使用周期长,使用浓度低,防锈期达5~10天,且安全,环保,原料来源广泛,获取容易,成本低,适合大规模生产。